真空包装袋的优点列举,从事软包装前就该弄明

2019-11-13 21:26栏目:包装材料
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铝箔材质在软包装行业中有着广泛的应用,无论是铝箔袋还是铝箔复合薄膜在日常生活中都有着大量的生产应用。

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如今市场上,铝箔袋包装应用屡见不鲜,其在材质性能上表现卓越,是一种集各种包装优点于一身的包装产品。
铝箔袋包装产品外观不透明,表面呈金属光泽,且生产成本较低,印刷适性良好,印刷精美;包装性能上具有良好的阻隔性、热封性,遮旋光性、耐高温、耐低温、耐油性、保香性;无毒无味;柔软性等特性。

复合软包装材料的结构及功能设计是整个复合软包装生产工艺中的灵魂,是生产软包装的前提条件,合理的结构设计是成本、性能、加工的综合平衡。
在设计中,我们应优先考虑后续包装的需求,再考虑自身的加工需求,进一步要求基材厂商的配合,做好综合平衡,达到性价比最高,接下就谈谈蒸煮袋包装的结构设计分析。

从事软包装行业之前,想必先要对行业基础知识弄个明白。本文是行业的基础知识,看看你漏掉没有?

在超市中,各种食品商品的陈列展示方式层出不穷,而为了能够吸引消费者的视线,激发消费者的购买欲望,各大厂家在包装形式上、包装印刷上也是大动刀笔。
在软包装行业,铝箔袋是一种适用性相当广泛、可塑性非常强的包装材料,自立铝箔袋、三边封铝箔袋、风琴袋、异型铝箔袋等都是根据不同包装产品和包装要求衍生出来的,而这些不同包装制品可以在不同程度上展示包装物的特点,吸引消费者购买。
在诸多袋型中,自立铝箔袋是一种非常适合货架展示的包装制品,且铝箔袋材质符合食品包装、药品包装的各种要求,因而在市场上能被广泛应用在果冻零食、牛奶饮品、休闲食品等食品包装,而洗衣液等日用品包装也有应用到自立铝箔袋。
自立铝箔袋在食品行业的应用得益于其自身的特点,自立铝箔袋在盛装有商品后,可以凭借自身的“托底”,支撑起来独自立于货架或者货柜之上,这样一来可以远距离就清晰地向消费者展示包装的食品内容。
而铝箔袋本身印刷适性良好,在包装袋表面可以印刷各种精美图案,展示商品信息;印刷企业logo,可以起到宣传企业,提升企业形象和声誉的作用。
通过自身袋型的独特性和印刷的精美,自立铝箔袋可以强化包装食品的货架展示效果。
此外,市场上根据不同类型的食品商品,自立铝箔袋在细节上也颇有不同:有适合红酒、果冻等饮品、零嘴吸食的自立吸嘴袋包装;有方便开袋使用,可以反复取用的自立拉链袋等诸多款式。

此外,铝箔袋包装在生产中可以采用独特的包装设计和全新的印刷工艺,用以突出包装袋上产品图案设计和商标效果,可设计特别商标或图案、起到很好的防伪效果,更能突出产品高档次,起到与众不同的货架效果。

一、了解各种蒸煮包装用基材的特性

一、生产工艺流程

市场上常见的铝箔袋包装一般采用三层或四层结构,按照不同的应用领域:PET/NY/AL/PE或PET/NY/AL/CPP,并结合以不同的袋型,包括三边封袋、自立拉链袋,以及阴阳袋等,用以不同产品的包装。

PET:刚性好、印刷性能好、机械强度大,能耐热、寒等性能。
缺点是抗穿刺能力差。

二、印刷

而根据上述所说的不同袋型、功能用途,铝箔袋包装被广泛应用于多个行业领域,如食品包装领域:肉制品、水产品、熟食品等产品包装;电子产品包装领域:PC板、IC集成电路、电子元器件等;还有医药用品包装领域:药品、医疗器械包装等。

BOPA:极优良的抗穿刺强度和耐磨损性,极宽的使用温度范围,对常见气体和气味具有较好的阻隔效果,能耐酸、碱、油脂及各种常见有机溶剂,高透明性,高光泽性,机械强度大。
缺点是抗吸湿能力差,一旦尼龙膜吸潮后,其阻隔性能就大大下降。

凹版印刷:是指将原稿上的文字、图案制成印版,在印版表面涂上油墨,通过压力使印版上的图文转移到被印材料的表面上,准确地、大量地复制出与原稿相同的印刷品。

除此之外,工农业产品包装、日用化妆品包装等行业包装也是铝箔袋大展拳脚的包装领域。

AL:阻隔性能极佳、耐高温、具有金属光泽、挺度好,就晃价格偏高。
使用的厚度一般为7um,也有使用的厚度为6.5um。

分表印和里印。

CPP:作为蒸煮包装的内层材料,不仅要求CPP达到高温蒸煮级也就是R级,另外还要求平整要好,拉伸强度、热封强度、耐冲击强度、断裂伸长率都要求较高。
缺点是不耐冷冻。
用于蒸煮要求的CPP厚度一般在70u以上。

三、复合

上述几种材料是加工蒸煮包装袋所常用的一些基材。

塑料复合软包装基本原理:每种材料有不同的优缺点,通过媒介将二层或二层以上的材料粘合在一起,使包装膜、袋达到更好性能的技术。这种技术在生产工序中叫复合工序。

二、了解蒸煮杀菌温度的要求

四、熟化

低温杀菌:100℃—120℃/30min的杀菌要求;

熟化的目的是加快材料之间的胶水固化的速度。

普通高温杀菌:121℃-125℃/30min的杀菌要求;

五、分切

超高温杀菌:135℃/15min的杀菌要求;

将印刷、复合好的材料分切成客户所需的规格。

微波杀菌:包装物在采用微波炉140℃以上3-5min的高温杀菌。

六、制袋

三、了解蒸煮包装袋的特点

将印刷、复合、分切好的材料制成客户所需的各式袋子。可制做多种袋型:中封袋、边封袋、直立袋、K型袋、R袋、四边封袋、拉链袋。

1、由于包装袋重量轻,柔软,存放时所占空间较小,贮存和运输成本明显下降,同时个人携带也比较方便。
这是软包装优于其它包装容器的特点;

七、品质控制

2、和玻璃容器及金属容器包装相比,软包装的成本要低得多;

1、原材料入库前检测

3、保质期较长,便于销售和存放。

2、产品在线检测

4、食用方便,随时随地都可以轻松、方便地打开,而玻璃容器及金属容器须要特殊工具才能打开。

印刷品检残留溶剂、套位等

5、能够保持食品原有的色、香、味。

复合品检复合强度、气泡、起皱等

四、了解蒸煮包装袋的结构

制袋品检封口强度、尺寸偏差等

蒸煮袋按透明性来分,可分为透明蒸煮袋和铝箔袋二种。

3、产品出货前品检

透明蒸煮袋一般可分为透明阻隔袋和透明非阻隔袋,其中透明非阻隔袋一般均为双层结构,外层材料无非是PET或BOPA,内层材料采用CPP材料,耐温性能在135℃以下。
使用于一些豆干类等普通食品的包装。
透明阻隔袋一般采用三层结构,如PET//BOPA//CPP、PET//PET//CPP,这种结构耐温性能在135℃以下,一些肉类和酱类采用此包装。
还有一种透明阻隔袋采用K涂层材料,即在PET或NY表面涂一层聚偏氯乙烯材料,这样具有优良的阻气阻湿性。
但是应当指出的是这种材料结构的耐温性只能121℃以下,且其卫生性能还须进一步探讨研究。

八、常用印刷材料

透明袋结构:PET//CPP、PET//BOPA//CPP、PET//PET//CPP等常见结构。

BOPP

不透明阻隔袋一般都以铝箔材料作为中间层,由于铝箔的阻隔性非常好,同时铝箔具有良好的遮光功能,能够阻隔太阳光中的紫外光线。
铝箔还具有的金属光泽对美化食品的包装起了一定的作用,杀菌温度可高可低,产品的保质期较长。

双向拉伸聚丙烯,它是经过双向拉伸后形成的薄膜,没有热封性能,常用作印刷材料,因其有优越的防湿性能,适用于易吸潮的饼干、凉果、膨化食品、瓜子等的表层印刷材料。

不透明阻隔袋结构:PET//AL//CPP、PET//AL//BOPA//CPP、PET//BOPA//AL//CPP等常见结构。

KOP

蒸煮包装袋的产品要求:使用于肉类、禽类等高温杀菌的包装,要求包装袋的阻隔性能好而抗穿刺,可以选择具有NY材料的包装结构。
其它要求的可根据不同情况加以选择。

涂层双向拉伸聚丙烯,是在OPP表面涂了一层约1-2um的聚偏二氯乙烯,所以KOP既有OPP的性能,又有PVDC有优点。常用于月饼等需隔氧及隔水的食品。KOP具有类似铝薄的阻隔功能,又透明、可以看见包装内容物。

目前国内能够生产耐高温蒸煮的聚氨酯粘合剂厂家已有好多家,在耐温性能及复合性能上已基本能达到同类进口胶粘剂水平。

PCO

评定蒸煮粘合剂质量优劣的指标:

双向热封聚丙烯膜,其有OPP的性能,又有双面热封的性能;常用于磁盘、紫菜的包装。

1、最终粘接强度要高,初粘力要求一般或高。

PL

2、熟化时间较短,反应速度较快(塑塑复合48小时以内,铝塑复合72小时)。

双向热封聚丙烯珠光膜,是以聚丙烯树脂为主要原料,加入一定量的珠光粉料,经双向拉伸而成。用于化妆品、香皂、标签等的包装。

3、涂布量少,粘接强度大,热封强度高,耐温性要好。

PET

4、稀释粘度较低,可高固态作业,且涂布性良好。

聚脂膜

5、应用范围广,适用于各种薄膜。

和OPP一样,是在纵向拉伸后进横向拉伸的二级双向拉伸蒲膜,或纵横同时拉伸,而后热固定的拉伸膜。常用作机器包装卷膜、高温蒸煮袋、拉链袋等产品的印刷材料。

6、具有良好的耐性。

KPET

7、符合卫生指标。

中文名:涂层聚脂膜,是PET表面涂了一层约1-2um的聚偏二氯乙烯。

1、环境:印刷复合操作时,必须保持环境空气干燥,室内的相对湿度越低越好,最高不得超过85%,否则会影响印刷复合牢度。

所以KPET既有PET的性能,又有PVDC有优点。常用于月饼等需隔氧及隔水的食品。和KOP一样,具有类似铝薄的阻隔功能,又透明、可以看见包装内容物。其优秀的耐高温性能使其更适合机器包装及其他需高耐高温的袋型。

2、油墨及粘合剂:蒸煮薄膜印刷时,油墨稀释,尽量少加和不加醇类溶剂。
如需加入醇类溶剂,印刷时须彻底挥发。
印刷时,制袋热封处能不印刷图案的,最好不印刷。
粘合剂主剂与固化剂配比要严格遵守,非特殊需要时,不可轻易进行改动。
有些聚氨酯粘合剂,其主剂与固化剂之间的比例在一定范围内是可调的,并且有一最佳配合比例。
但是有些粘合剂要严格遵循一定的配合比,否则固化剂过多,会使复合膜变硬;过少,会使反应不充分,产生粘性等问题。
同时稀释采用的乙酸乙酯溶剂,要求其含量不能超过0.2%,最好在0.15%以下。
含水量过高剥离强度会明显下降,造成胶层不干或发脆现象。

NY

3、涂布的工艺要求:配制的胶粘剂必须符合上机的操作粘度,在胶粘剂工作粘度许可条件下,尽可能选择高浓度作业,高浓度作业,可以降低残留溶剂,节省溶剂成本。
但前提是必须有合适的网线辊,保证合适的干胶量。
通过经验公式可以计算涂布量。

尼龙,抽真空包装、冷冻、高温蒸煮食品的包装;常用厚度为15um,因为很薄,所以摆动起来很响;密度为1.15g/cm3。

涂布量g/m2=ucd

PVC

其中:u—网涂布辊网眼深度u

聚氯乙烯,一般用于瓶樽的标签,单层材料,印刷完成不需复合,需用PVC胶水粘合;常用厚度:40um。

c—胶液的浓度%

Mat-opp

d—胶液的密度(一般稀释后粘合剂密度在0.9~0.95)

双向拉伸聚丙烯消光膜,常用于膨化食品、月饼、纸巾、化妆品的包装。

一般耐高温蒸煮膜袋,干胶量在4~5g/m22。
因此粘合剂浓度较高时,可选择较浅的网辊,前提是要确保合适的干胶量。
加工蒸煮包装网辊一般选择在80线—100线。

九、常用复合材料

4、干燥温度、复合温度及压力:干燥温度太低,会使溶剂挥发不充分,易产生臭气,同时还会直接影响复合牢度。
干燥温度太高,会使粘合涂层表皮结膜,影响涂层内溶剂挥发,对薄膜也有一定的影响。
一般干燥温度控制在60℃~70℃~80℃三个梯度内。
对于干式复合,复合辊需要加热。
加热的目的在于:软化粘合剂,增加粘性,使粘合剂均匀布在膜上。
同时保持粘合剂的热溶反应状态,便于粘合。
一般复合温度为50℃~60℃。
复合压力对制品影响有两条:一是影响复合牢度;二是影响复合膜的透明度。
最佳的复合压力在2.5~5kg/cm2。

CPP

5、熟化:二液反应型聚氨酯粘合剂,通过含羟基的主剂与含异氰根基团的固化剂反应,使粘合剂硬化。
为了加快反应速度,有效的方法是将复合产品置于一定温度下保存一定时间,此过程称为熟化。
熟化的目的,是使二液反应型聚氨酯粘合剂反应充分,获得最佳的复合强度。
一般地,蒸煮膜袋熟化温度控制在40℃~50℃范围,熟化时间在48-72小时。

未拉伸聚丙烯,其与经过拉伸的OPP不同,CPP是在薄膜成形后保持原有关态下进行冷却固化的。CPP是最常用的热封材料。作为印刷材料常用作纸巾的包装;作为复合材料,常用作与其它材料一起复合,作为热封层。

6、热封制袋:热封温度选择与内层材料及复合膜厚度有关,可根据实际情况予以调节。
热封压力也不是越高越好,压力太高反而把内层材料挤压出去,使封边处的厚度降低,封口强度下降。

PET

随着国内生活水平越来越好,生活的节奏越来越快,一些方便食品包括蒸煮类食品得到飞速发展,如肉类、蛋类、菜类、鱼类、酱类等食品。

未拉伸聚乙烯,常用PE有IPE、CPE、LLDPE、普通PE。和CPP一样是最常用的热封材料。用于包装奶粉、洗发水、洗衣粉等化工产品。除常用作表层印刷材料外,也可作为复合材料,其没有热封性能,不能放在热封层,一般用作产品中间复合层,可以增加袋子挺度及阻隔氧气性能。

由于包装行业竞争非常激烈,普通产品包装利润空间下降,而蒸煮类产品包装目前还有一定的利润空间,不少厂家力图希望增加蒸煮类包装产品的订单。
因此蒸煮类食品的发展给包装行业带来一次新的发展契机。

VMPET

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

365bet亚洲官方网站,镀铝聚酯膜,即在PET表面蒸镀了一层铝箔,兼有PET的性能,又有铝箔的性能。

VMCPP

镀铝未拉伸聚丙烯,即在CPP表面蒸镀了一层铝箔,兼有CPP与AL的性能。

AL

铝箔,隔绝性与遮光性很好。铝箔本身强度低,无热粘合性,折叠处易断裂,所以很少单独使用,一般用于对氧气和水份非常敏感的产品,高级复合软包装,具有非常好的防潮、防氧及防紫外线性能。

NY

尼龙,除常用作表层印刷材料外,也可作为复合材料,其没有热封性能,不能放在热封层,一般用作产品中间复合层,可以增加袋子的封口强度和耐刺扎性;常用于需耐压力和耐高温杀菌的袋子的中间层。比如果冻袋、洗衣液袋、板栗袋等。其耐油的性能适用于包装肉食和其他油性较重的产品。

关键词:软包装

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