软包装用铝箔的特点,简述1400铝箔带剪切机的研

2019-11-16 23:05栏目:包装材料
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铝箔轧制缺陷种类尽管很多,但最终主要表现为:以孔洞为特征的针孔、辊眼、开缝、气道;以表面状况为特征的油污、光泽不均、振痕、张力线、水斑、亮点亮斑;以影响后工序加工的板形、起皱、打折、卷取不良;以尺寸为特征的厚差等。

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这边给大家罗列一下,铝箔的主要缺陷,让大家更好地生产加工产品。

蒸煮包装用铝箔属于铝箔软包装类产品,其厚度一般在0.007-0.009mm,铝箔在压延、分切生产工序后需要进行成品完全退火,软状态发货。

软包装用铝箔的特点,简述1400铝箔带剪切机的研制。关键词:铝箔带剪切机;研制;使用;厚箔剪切机;发展趋势合金带卷一般都采用厚箔剪切机来完成。厚度超过0.24min的铝带卷只能移至纵切机上进行。但纵剪机剪切0.3~0.6mm厚的带材时质量和生产效率较低。随着国民经济的持续发展,国内市场对0.2~0.6mm厚高质量的铝卷材的箱求量越来越大。因此,为实现对0.3~0.6mm厚铝卷材的生产要求,众多生产厂不得不重新寻求一种剪切范围宽、剪切速度快、剪切质置好的新型铝箔带剪切机。由涿神公司开发研制的1400铝箔带剪切机列是公司消化、吸收日本神户制钢相关技术,凭借公司多年设计制造铝加工专用设备的经验,设计制造的涵盖铝箔厚箔及铝板薄板的纵向剪切卷取设备。该设备结构紧凑、运行平稳、噪音小,装机水平篼,性能优越。设备投放市场后,以剪切速度快、成品率高、成品宽度尺寸精确、端面整齐、松紧适宜等特点受到用户好评。由于扩大了产品品种规格,提篼了产品质量,加上设备的性能好,造价低,因而有很好的推广价值。11400铝箔带剪切机的构成及主要参数1400铝箔带剪切机构成及主要参数见图和表1.表11400铝箔带剪切机主要参数参数指标参败指标剪切材料成品重ft/t剪切厚度/mm剪切条数来料外径/mm开卷张力/kN来料宽度/mm机列速度来料卷重/t对中行程/mm分条宽度/mm 20开卷电机功率/kW成品套简内径/mm卷取电机功率/kV成品外径/mm导电机功率/kW轻合金加工技2设备结构原理及功能2.1上料小车上料小车采用交流电机驱动。与液压马达驱动相比,避免了马达液压容易渗漏油现象,减少了维修工作量。小车行走平稳,定位准确,操作程序简单,上卸料卷方便,生产率篼。开卷机开卷机由双锥头、滑座、夹紧对中油缸、驱动装置等部件组成。传统的厚箔剪切机,一般采用磁粉制动器建立张力,该结构成为厚箔剪切机的典型配置被广泛运用。新研制的1400铝箔带剪切机,为了保证0.6mm厚料穿带时卷机能“主动”送料,用了直流电机驱动。开卷机控制方式为带转矩限幅的速度控制。机列运行时使开卷机工作在发电状态,速度环饱和输出并通过操作台的“开卷张力”电位器对其进行转矩限幅,从而实现张力控制。直流电机无论从控制程序还是控制精度方面都优于磁粉制动器。双锥头及其支座安装在滑座上,由油缸实现夹紧对中。为简化结构,我们将夹紧、对中油缸合二为一,通过伺服控制实现了夹紧、对中两个动作。另外,为提篼设备的易操作性,开卷机设置有双键自动定位功能。导向辊导向辊一端固定,另一端可上下调节,用于调整开卷机输出板形,以保证开卷张力在来料卷材横断面上分布均匀、一致,防止剪切过程中卷材跑偏。主机机组主机机组是该设备组成中最为核心部分,它由中间导辊、送料装置、剪机机构及卷取机构等部分组成,主要完成卷材的穿带送料、展平、剪切衣卷取功能。设置有一组中间导辊,在生产过程中展平带材并均化带材张力。中间导辊的外型尺寸、制造精度和旋转精度,对带材的剪切卷取质童影响很大。其驱动部分采用直流电机驱动,篼精度齿轮传动,保证导辊与刀轴的旋转速度一致。导辊控制方式为带转矩限幅的速度控制。空载条件下测出电机的负载曲线,并以此曲线作为带载条件下的转矩基准,并使速度环饱和输出,从而使导辊工作在随动不出力状态。提供一套夹送装置,实现带材穿带进送料。通常,厚箔剪切机都采用蝶形刀方式对0.04 ~0.24mm厚的带材实施剪切。由于箔带剪切机的剪切范围扩展到0.6mm,这一厚度的带材对于常规的蝶形刀就不能适应。为实现对厚0.3 ~0.6mm带材的剪切,我们增加了圆盘刀剪切方式,用于厚度为0.24mm以上的带材剪切。剪切机构的结构。上刀轴装有摆动手柄及调整机构,可方便拆换刀轴,调整上下刀轴的平行度及刀盘的重叠量。上、下刀轴承座均设计为开式结构,便于拆装、更换。蝶形刀剪切方式。上刀轴由蝶形刀片、弹簧、挡环、刀座组成,通过安装于操作侧机架外侧的手柄调节可轴向移动。下刀轴由圆盘刀片、定位套组成。剪切时,上刀轴应根据所需箔材宽度,选择相应的定位套,调整好上下刀片的相应位置。上下刀片啮合后其重叠量可通过上刀座上的调整机构加以调整。蝶形刀片的剪切应在无侧隙前提下进行,避免出现因侧隙过大而造成铝箔撕裂、翘边和端面质量差。一般情况下,上下刀轴都装有多组刀片,初调时每对刀片的侧掺很难保证相同,利用上刀轴轴向移动和蝶形刀定位弹簧的可伸缩性,将刀片调整至无侧隙状态剪切。北京:冶金工业出版社,1979.邹家样。轧钢机械。北京:冶金工业出版社,1991型式立辑直径/mm支承棍直径/mm工作辊直径/mm辊面宽度/mm锭坯最大宽度/mm轧制速度/m主电机功率/kW接还厚度/mm锭坯最薄厚度/mm徒述长度/mm四辊可塑式产品最薄厚度/mm在热轧生产线之后有定尺剪床与一台厚板自动拉伸矫直机。矫直机是英国菲尔汀普拉特公司提供的,拉伸力18MN,质董为450t,可矫厚板材的最大尺寸为:厚30mm、宽2100mm、长12500mm.矫直机的各项动作均由液压传动,无负栽前进与后退速度为95mm/s,最大矫直速度8mm/s.埃及铝业公司哈马迪村轧制厂与法国普基铝业公司订有长期技术合作协议,普基铝业公司派有工艺、机械、电气技术人员驻厂。

铝箔由于其特殊的性能及较低的成本在软包装上具有广泛的应用,本文主要讨论铝箔的特性与软包装质量的关系。

1、水斑

此类铝箔在后续生产过程中还需与不同类型薄膜复合、制袋、装填内容物、抽真空、蒸煮等多道工序,对铝箔的全流程生产工艺技术、质量控制提出很高的要求,在生产过程中必须对与之相关的质量指标有相关的控制措施并全程监控。

1、软包装用铝箔的分类

水斑是铝箔的主要缺陷之一。

根据我们公司多年从事蒸煮用铝箔生产的经验,总结出以下控制要求:

软包装铝箔主要使用的是铝箔的金属光泽,隔光性,隔气性和一定的强度、延展性。
根据用途不同,强调的性能也不同,根据用途软包装用铝箔可分成三类:

水斑是指在轧制前有水滴在箔面上,轧制后形成的白色斑迹,较轻微时会影响箔面表面状况,严重时会引起断带。
水斑是由于油中有水珠或轧机内有水珠掉在箔面上形成的,控制油内水分和水源是避免水斑的惟一措施。

生产0.1mm以下铝箔产品可以选择不同类型的铝箔毛料,国内现有铝箔生产线其粗轧毛料厚度一般为0.3-0.6mm。
经过若干道次压延,最终双合精轧生产0.007-0.009mm铝箔成品。
铝箔毛料一般分为两类:

第一类,食品药品包装类,以密封为主,主要强调隔气性,隔光性,无毒性。
这类铝箔包括:药品、准药品包装类,0.02微米,0.015微米,0.009微米,0.007微米。

2、振痕

铸轧-冷轧:熔化的液态铝通过铸轧机制成厚的铝带材,然后通过冷轧机压延生产铝箔毛料;

食品,准食品包装类,0.015,0.012,0.009,0.007微米。

振痕是铝箔的主要缺陷之二。

热轧-冷轧:熔化的液态铝冷却成铝板锭,通过热轧机列轧制成厚度2-4mm的卷材,然后通过冷轧机压延生产铝箔毛料;

第二类,装饰类,以美观为主,主要强调表面光泽均匀。
这类铝箔包括:各种印刷外包装,广告类。

振痕是指铝箔表面周期性的横波。
产生振痕原因有两种:一种是由于轧辊磨削时形成的,周期在10~20mm左右;另一种是轧制时由于油膜不连续形成振动,常产生在一个速度区间,周期为5~10mm。
产生振痕的根本原因是油膜强度不足,通常可以采用改善润滑状态来消除。

两种方法生产的铝箔毛料都可以通过后续铝箔轧机生产出双零级铝箔产品。
但是对于蒸煮包装用铝箔这一特殊产品而言,铸轧毛料由于液态铝直接冷却轧制成形,内部金属组织结构松散,晶粒较为粗大,在最终产品上表现为针孔直径大、密集、铝箔表面粗糙、产品纵横向机械性能差异大等缺陷,影响产品质量。

第三类,介于一、二类之间,既要一定的密封性又要一定的美观性。
主要是香烟、酒、食品的外包装。

3、张力线

蒸煮包装用铝箔由于其阻氧、密闭性的要求,对铝箔的针孔度都会提出很高的要求。
铝箔用于此类包装产品主要利用铝箔良好的密闭性,加铝箔和不加铝箔是不同档次的包装,透气透水性相差一百万倍以上。
对于铝箔生产而言,尽量减少铝箔针孔,对生产的各个环节,从原材料的选择、道次压下率的配置、轧辊表面粗糙度的控制、轧制油及添加剂的调配、各道次张力/速度/轧制力/温度等工艺参数的选择、乃至车间生产环境的清洁度都有着很高的要求。
只有如此,生产出的铝箔产品其针孔度才有可能得到良好、稳定的控制。

2、不同铝箔的主要技术指标

张力线是铝箔的主要缺陷之三。

铝箔板形指的是铝箔产品横断面的具体形状,这是铝箔成品后续与薄膜材料复合能否平衡,无皱折的主要控制指标,国内现阶段复合设备装备水平差异很大,铝箔用户对铝箔的板形又无法提出具体的指标性要求,这就要求铝箔生产厂家针对不同用户的使用特点,对铝箔生产中的板形加以有针对性的控制。
也就意味着并不是装备了先进的铝箔轧机就一定能生产出适合用户使用的铝箔产品,还必须针对不同用户、同时对铝箔毛料的原始板形加以近期制。
在生产过程中,对不同规格产品的轧辊选择、生产顺序安排做到科学、合理。

不同用途的铝箔所要求的特性不相同。

当厚度达到0.015mm以下时,在铝箔的纵向形成平行条纹,俗称张力线。
张力线间距在5~20mm左右,张力愈小,张力线愈宽,条纹愈明显。
当张力达到一定值时,张力线很轻微甚至消失。
厚度愈小产生张力线的可能性愈大,双合轧制产生张力线的可能性较单张大。
增大张力和轧辊粗糙度是减轻、消除张力线的有效措施,而大的张力必须以良好的板形为基础。

作为软包装用铝箔,铝箔的表面质量关系到最终产品的美观特性。
如果外层与浅色甚至透明材料复合,铝箔的表面状态从包装物的外侧可以直接看到。
这就要求铝箔在生产过程中要对表面质量加以控制,具体有以下几方面需要加以关注:

针孔是最重要的指标,特别对0.02,0.015微米的铝箔,由于铝箔作为主要包装材料,没有或很少的复合层,要求不能有针孔。
而0.009,0.007微米铝箔通常作为复合层之一,针孔数控制在30个/m2,铝箔起到了主要的密封作用,而复合层起到了支撑作用。
曾有理论认为针孔直径小于0.005mm就不会透气透水,但实践证明,是针孔就会透气透水。
只是透气透水率大小的问题。
无针孔铝箔可以认为透气透水率为零,每平方米1个φ0.3mm的针孔占总面积的一亿分之九,30个针孔占总面积的百万分之三,也就是采用铝箔复合后透气透水率较原材料降低一百万倍以上,通常针孔的直径在0.05mm-0.3mm左右,所以,可以确定针孔数和透气率的关系。
针孔的面积与直径的平方成正比,所以,0.03mm的针孔较0.3mm的针孔面积差100倍。
可以这么讲加铝箔和不加铝箔是不同档次的包装,透气透水性相差一百万倍以上,铝箔的遮光性也可以用类似的方法描述。
以上的描述适合统计意义,对具体包装由于针孔分布的不均匀性,例如:对10mm﹡10mm的包装如果有一个针孔,那么它的密封作用只能增加1000-10000倍。
铝箔的透气性和遮光性与其他材料的对比数据见下表。

4、开缝

道次压下率配置:过高的道次压下率会加剧铝箔表面的破损,造成表面粗糙。

该表格中的数据来自《铝加工手册》20年前试验,现在铝箔已可以做到0.013mm无针孔,所以0.013mm以上厚度的铝箔透湿度为零。
而0.009mm铝箔的针孔也只有几个。
这里只能作为一个参考数据,它表明铝箔的透气性远远小于各种薄膜。

开缝是铝箔的主要缺陷之四。

轧辊粗糙度的选择:轧辊磨削时砂轮的选择、粗糙度的控制都会影响轧辊表面状态,进而影响铝箔表面。

该数据来自于瑞美公司测厚仪资料,可见,铝箔对射线的阻挡作用远远大于薄膜和纸张。
对可见光,无针孔铝箔是完全不透明的。

开缝是箔材轧制特有的缺陷,在轧制时沿纵向平直地裂开,常伴有金属丝线。
开缝的根本原因是入口侧打折,常发生在中间,主要由于来料中间松或轧辊不良。
严重的开缝无法轧制,而轻微的开缝在以后的分切时裂开,这往往造成大量废品。

轧制油配置:轧制油及其添加剂的配置关系到轧制过程中的润滑状态,一旦润滑不稳定,会在铝箔表面形成横纹、斜纹、人字纹等缺陷。

无毒性无污染是这种铝箔的主要要求之一,表面洁净无油污,铝箔成分符合食品包装标准要求。
目前,软包装铝箔主要使用1235,1145,1100等工业纯铝系列。
要求生产这种铝箔的轧制油及相关介质不能有毒性,符合食品级卫生标准。
表面张力要符合要求。
保证复合贴合强度。

5、气道

退火除油:铝箔成品退火不但要重新建立铝箔的机械性能,还负担着表面除油的功能,其温度、时间的选择直接关系到除油效果的好坏,不恰当的退火工艺会造成除油不净、粘连、色斑等缺陷。

机械性能要求是这类铝箔的特点之一,由于这类铝箔要做密封热压变形,合适的塑性就变得很重要,否则,热压密封时容易开裂。
同样,这类铝箔不易太薄,厚度一般要大于0.007mm。
厚度太薄容易破裂。

气道是铝箔的主要缺陷之五。

铝箔产品的机械性能主要有两项:抗拉强度和断裂延伸率,在国家标准中对这两项指标做了详细规定:抗拉强度:35-100N/mm2,断裂延伸率>0.5%,这一指标范围比较宽泛。
对于蒸煮用铝箔产品而言,必须考虑其最终的使用特点,确定有针对性的退火工艺,形成抗拉强度和断裂延伸率相结合的最佳指标范围,这也就是蒸煮包装用铝箔和其他类型铝箔如烟包、金版卡纸、利乐包装用铝箔在退火工艺上必须有所区别的根本原因所在。

表面洁净,均匀是这种铝箔的最主要要求。
随着印刷进一步细化,对这类铝箔的要求也进一步提高。
表面光亮度要求在±2,而且不能有振纹,线条,亮点。
单纯的装饰箔正在被真空镀铝膜代替。
不过,真正的第二类用途的铝箔很少。

在轧制时间断出现条状压碎,边缘呈液滴状曲线,有一定宽度,轻度的气道未压碎,呈白色条状并有密集针孔。
在压碎铝箔的前后端存在密集针孔是判断气道与其他缺陷的主要标志。
气道来源于原料,选择含气量低的材料作为铝毛坯是非常重要的。

前面已经提到过的不同铝箔毛料在金属特性上的差异在退火后形成不同的纵横向性能差异,也是影响产品使用,产生复合制袋缺陷的原因。

第三类铝箔是现在铝箔的主要用途,既要密封性,又要美观装饰性。
大部分铝箔既用来做防潮,遮光,又用来做装饰。
这类铝箔主要与纸张复合,铝箔在最外面,或在透明层下面,铝箔的金属光泽是这种包装的标志。
正如前面所讲,铝箔的遮光,防潮性对该类包装同样可提高几个数量级。
但这种铝箔的防潮性和遮光性不是最主要指标。
所以,铝箔的厚度可以薄一些,目前最薄到0.006mm。
由于厚度减薄,针孔会增加。
0.006mm的针孔可以达到2000个/m2,按针孔的直径0.1mm计算,总面积20mm2,占总面积的十万分之二。
即使达到20000个/m2,针孔面积也只占一万分之二。
因此,就铝箔复合层来讲,透气透水透光性较不加铝箔的包装最少降低一万倍。
对不是要求很高的包装,这已足够。
针孔的危害主要是在复合中引起透胶。

6、卷取缺陷

365bet线上开户,应该指出的是:0.007-0.009mm铝箔,其金属的物理特性决定了抗拉强度和延伸率具有严格的范围性。
多年的生产经验证明:就通用的1235合金而言,0.007mm铝箔的断裂延伸率1%已经达到其物理极限,0.009mm的断裂率也只能在1.5%以下,所以,后续的复合、制袋、填充、蒸煮等工序对铝箔延伸率的使用应合理分配,如使用过分,会对铝箔的抗破裂性产生影响,影响产品质量。

在这类铝箔中,表面的均匀性尤为重要。
光泽均匀,无线条,无振痕是基本的要求。

卷曲缺陷是铝箔的主要缺陷之六。

所有的铝箔产品都对厚度有着严格的控制要求,这项指标直接关系到复合厂家的产品成本。
但对于蒸煮包装用铝箔,应统筹考虑各项质量因素,因为铝箔厚度与针孔的多少、成品性能、板形等因素直接相关,应在厚度与综合质量成本之间建立平衡关系。
根据经验,此类产品不宜偏薄控制,否则会造成产品质量的不稳定。

与厚纸板复合的铝箔要求具有与第一类铝箔同样的塑性。

卷取缺陷主要指松卷或内松外紧。
由于铝箔承受的张力有限,卷取硬卷就很困难。
365bet官网客户端下载,取得里紧外松的卷是最理想的,而足够的张力是形成一定张力梯度的条件。
所以,卷取质量最终依赖于板形好坏,内松外紧的卷会形成横棱,而松卷则会形成椭圆,这均会影响以后加工。

综上所述,蒸煮包装用铝箔由于其特殊的使用特点,对铝箔生产过程的各个环节都有着特殊的质量要求,必须在全过程中加以严格的控制才能稳定、连续生产,保证产品质量,要求企业具有丰富的生产经验、科学的工艺配置以及系统、成熟的生产、质量管理体系为基础保证。

3、软包装铝箔的共同要求

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

●软包装铝箔的共同要求具有平整的板形;

●合适的力学性能。

4、软包装铝箔的几个问题

软包装铝箔目前有几个问题尚待解决。

●软包装铝箔的表面状态的均匀性代价太高,要求好的表面,生产成本会大幅增加,到目前为止没有好的办法。

●铝箔作为一种极限厚度产品,它几乎耗尽了所有的塑性。
软包装铝箔的再加工性不高,尽管采用新的合金和工艺,。
塑性还是没有好的办法大幅度地改善。
365bet体育投注平台,而软包装复合制袋加工的方法考虑这方面较少,以至于常有爆裂现象。

●衡量铝箔塑性的指标不科学,不能真实的表现铝箔的塑性。
软包装铝箔的性能还停留在试用阶段。
没有科学的指标衡量,生产检验无法进行。

●科学地选择厚度,合理的复合工艺,配套的材料与铝箔本身的性能一样重要。
合理配套不仅可以使产品质量稳定而且可以降低成本。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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