凹印制版和印刷术语,凹版制版

2019-11-30 23:28栏目:包装材料
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5、黄色:红、绿色光相加色。

Terms for printing technology - Terms for image reproduction UDC 655.3 :001.4 GB 9851.3-88 1 适用范围 本标准适用于印刷行业及与之有关专业编制标准、出版、教学、科研及供国内外技术业务交往使用。 2 图像原稿 picture original 复制技术中被复制的照片、底片、画稿、印刷品等的总称。 2.1 反射原稿 reflection copy 以不透明材料为图文信息载体的原稿。 2.2 透射原稿 transparent copy 以透明材料为图文信息载体的原稿。 2.3 连续调原稿 continuous tone copy 色调值呈连续渐变的原稿。 2.4 线条原稿 line copy 由黑白或彩色线条组成图文的原稿。 2.5 彩色正片原稿 color transparency 以透明材料为图文信息载体的彩色阳片原稿。 2.6 彩色负片原稿 color negative 以透明材料为图文信息载体的彩色阴片原稿。 3 实物原稿 object original 复制技术中以实物作为复制对象的总称。 4 复制 reproduction 用手工、照相、电子或印刷方法仿制原稿的工艺过程的总称。 4.1 基本色 basic color 进行色混合的各个单色。 4.2 原色 primary colors 可混合生成所有其他色的三基色。加色混合:红、绿、蓝光;减色混合:青、品红、黄色。 4.3 补色 complementary color 加色混合后成白光或灰光的两个互补色光;减色混合后成黑色或灰色的两个互补色料。 4.4 加色法 additive process 按红、绿、蓝三原色光的加色混合原理生成新色光的方法。 4.5 减色法 subtractive process 按黄、品红、青三原色料减色混合原理成色的方法。 4.6 青色 cyan 蓝、绿色光相加色。彩色印刷基本色之一。 4.7 品红色 magenta 蓝、红色光相加色。彩色印刷基本色之一。 4.8 黄色 yellov 红、绿色光相加色。彩色印刷基本色之一。 4.9 分色 color separation 把彩色原稿分解成各单色版的过程。 4.10 照相分色 photographic color separation 用照相方法,通过滤色镜将彩色原稿分解成各单色版的过程。 4.11 制版照相机 process camera 照相制版用设备。有卧式、立式、吊式及特殊机型等。 4.12 电子分色 electronic scanning 用电子扫描方式将彩色原稿分解成各单色版的过程。 4.13 电子分色机 electronic color scanner 用电子扫描分色方式将彩色原稿分解成各单色版的设备。 4.14 图像分解 picture breakdown 把原稿连续调图像分割成无数极小的、在正常视距内不为人眼所分辨的像素的图像复制工艺。 4.15 分色片 color separation film 通过分色把彩色原稿分解成单色线条、连续调或网点阴图、阳图底片。 4.16 加网 screening 复制技术中,通过网屏把连续调原稿或分色片分解成可印刷的像素的过程。 4.17 电子加网 electronic screening 在电子分色机上通过网点发生器对原稿进行加网的过程。用激光束进行电子加网时亦称激光加网。 4.18 去网 descreening 把网点图像恢复成连续调图像的过程。 4.19 网屏 screen 把连续调图像分解成可印刷复制的像素的加网工具。 4.20 网点 halftone dot, screen dot 组成网点图像的像素,通过面积和墨量变化再现原稿浓淡效果。 4.21 像素 picture element 构成图像的基本单元。通过图像分解,由这种图像单元与空白的对比再现连续调效果。 4.22 连续调 continuous tone 色调值呈连续渐变的画面阶调。 4.23 网目调 halftone, screen tone 用网点大小表现的画面阶调。 4.24 网点阳图 halftone positive 用网点大小表现画面图像浓淡的阳图底片。 4.25 网点阴图 halftone negative 用网点大小表现画面图像浓淡的阴图底片。 4.26 校色 color correction 彩色图像复制中,使印刷的色还原更接近原稿的分色片修 正工艺。 4.27 修版 retouching 对分色片进行修整,以弥补缺陷、改善色调还原以及对局部 图像进行加工的工艺。 4.28 蒙版 masking 照相制版中,用蒙片修正画面色彩和阶调以及遮盖某些局 部的工艺。 4.29 蒙片 mask 照相制版中,用以修正画面色彩、阶调,或遮盖某些局部的 模版,用感光胶片或不透明的切割膜制成。 4.30 密度 density 物体吸收光线的特性量度,即入射光量与反射光量或透射光量之比,用透射率或反射率倒数的十进对数表示。 4.31 色密度 color density 彩色画面的密度,用透射率或反射率倒数的十进对数表示。 4.32 反差 contrast 原稿和复制品中最亮和最暗部位的密度差。 4.33 层次 gradation 图像上从最亮到最暗部分的密度等级。 4.34 阶调 tone 图像信息还原中,一个亮度均匀的面积的光学表现。 4.35 阶调值 tone value 阶调的量度。在印刷技术中通常用透射和反射的程度、密度表示。 4.36 网点覆盖面积 dot cover area 在一个被分解成像素和非像素的图面中,像素面积的总和。 4.37 网点覆盖率 dot area coverage 网点覆盖面积与总面积之比,通常用百分数表示。 4.38 底色去除 under color removal 在四色复制中,用三原色还原灰色和黑色时,降低三原色比例,相应增加黑色比例的工艺。 4.39 底色增益 under color addition 增加深暗调处的基本色量,提高图像密度的一种工艺。 4.40 曝光 exposure 用光照射感光涂层,以获得一种潜在或可见图像的过程。 4.41 显影 development 用还原剂把软片或印版上经曝光形成的潜像显现出来的过程。 4.42 定影 fixing 用化学药品去除感光涂层中未曝光或未还原的物质,如卤化银,使图文固定的过程。 4.43 拷贝 copy 复制技术中,用底片与感光材料接触曝光,复制图文的过程。泛指对原物的模仿和复制。 4.44 电子整页拼版 electronic page make-up 依据事先制定的版式,用电子方法把文字和图像信息组成整页版面的过程。 4.45 电子图像处理系统 electronic image processing system 依据事先制定的版式,用电子方法处理图像和文字信息,并组成整页版面输出的综合系统。 4.46 晒版 printing down 用接触曝光的方法把阴图或阳图底片的信息转移到印版或其他感光材料上的过程。 4.47 预打样 prepress proofing 在修版和打样前,用模拟印刷油墨色相的基本色,或用电子方法在屏幕上依据分色片制作彩色样,用以预先检验分色片质量的方法。 4.48 色彩还原 color rendition 原稿色彩和复制品色彩之间色调再现的关系。 4.49 色谱 color atlas 用标准青、品红、黄、黑油墨,按不同网点百分比叠印成各种色彩的色块的总和。 4.50 色标 color patch 用实地和网目调色块表示的基本色及其混合色的标准;制版印刷时也可作为各分色版的标记。 4.51 测控条 control strip 由网点、实地、线条等测标组成的软片条,用以判断和控制拷版、晒版、打样和印刷时的信息转移。 4.52 透射度 transmission 物体的透光度。物体透射的辐射功率除以入射到物体上的总辐射功率,亦称透射比。 4.53 不透明度 opacity 物体的阻光度。不透明度用入射的辐射功率与通过的辐射功率之比来表示。 4.54 龟纹 moire 由于各色版所用网点角度安排不当等原因,印刷图像出现不应有的花纹。 4.55 涂布 coating 在工件,如版材上涂覆涂料的生产过程。 附加说明: 本标准由中华人民共和国新闻出版署提出。 本标准由中华人民共和国新闻出版署归口。 本标准由中国印刷科学技术研究所和上海印刷技术研究所负责起草。 本标准主要起草人曹国强。

Cu+2FeCl3=CuCl2+2FeCl2

照相凹版,也叫影写版,是用连续调阳图底片和凹印网屏,经过晒版、碳素纸转移、腐蚀等过程制成的。印版从亮调到暗调的网穴面积相同但深浅不同,利用墨层厚度的变化来再现原稿的明暗层次。

15、定影:用化学药品去除感光涂层中未暴光或未还原的物质,如卤化银,使图文固定的过程。

炭素纸敏化 炭素纸是晒版的感光材料,它由纸基及表面涂有混合颜料色素的明胶乳剂组成。一般出厂的炭素纸,明胶乳剂层没有感光性,晒版前,需将炭素纸放入4%的重铬酸钾溶液中浸渍3分钟,取出使其干燥,胶层就具有了感光性能。 晒版 晒版分两步进行,先晒网线后晒阳图底片。 凹版印刷,用刮墨刀去除空白部分的油墨,如果着墨部分的面积较大,则刮刀不仅刮除了空白部分的油墨,同时也会刮走一部分图文部分的油墨,如图4-21·A所示。因此,须用网屏在炭素纸上晒出网线,把图形分割成网格,如图4-21·B所示。在印版图文的表面以网格支撑刮墨刀,防止刮刀对印刷部分油墨的侵袭。

电子雕刻凹版的制版工艺

11、色彩还原:原稿色彩和复制色彩之间色调再现的关系。

图4-26 凹版角示意图

电子雕刻机工作的基本原理

4、腐蚀凹版:在镀铜滚筒上,直接喷涂感光胶,经软片暴光、显影、腐蚀制成的凹版。

在雕刻文字时,细微的笔道不能丢失,必须选用细网线雕刻,如果用100线/cm,文字的雕刻可以达到十分理想的效果。 现在,电子雕刻凹版多采有分体式的电子雕刻系统制版,即扫描仪和电子雕刻机分离,分别和图像工作站的输入、输出接口相连。扫描仪能扫描阳图、阴图底片,殷能扫描乳白片还能进行胶凹转换。工作站具有多种图像处理功能,对图像可进行整体、局部的色彩修正,剪切、组合和缩放、色彩渐变。使黄、品红、青图像与线条图像合二为一等。电子雕刻机的网线范围从31.5~200线/cm。

凹印制版和印刷术语,凹版制版。预显影是将印版滚筒的一部分浸渍在温水中,边旋转边使炭素纸的胶层和纸基分离。

24、底色增益:增加深暗调处的基本色景,提高图象密度的一种工艺。

凹版印刷使用的网屏如图4-22所示,透明线和不透明线宽度之比为1∶3~1∶3.5。网目形状有方形、砖形、菱形和不规则形等。通常使用方形网屏。

炭素纸敏化

14、再腐蚀:对网墙滚涂再腐蚀墨后,用稀释的腐蚀溶液加深网穴的工艺。

图4-24 各浓度腐蚀液的作用

腐蚀过程分三步进行,首先是明胶层膨胀并吸收三氯化铁,然后腐蚀液渗透过膜层到达铜表面,第三步是腐蚀铜表面,腐蚀液与铅反应,化学反就式为:

15、研磨修版:用细砂纸或砂轮研磨网墙使雕刻或腐蚀过深部位变浅的修正工艺。

生产中,用不同浓度的三氯化铁溶液逐次对版滚筒进行腐蚀。图4-24表示先用高浓度后用低浓度腐蚀液腐蚀印版的过程。不同浓度的腐蚀液,在胶层厚薄不同的版面上进行渗透腐蚀,形成深浅不一的网穴,印品上将会再现出丰富的层次。

电子雕刻机的工作原理是:扫描头对原稿进行扫描,从原稿上反射回来的强弱不同的光信号,经过光电转换器使光信号转换成电信号,再通过放大器和数据处理,使光的强弱转换为电流的大小,控制雕刻头在铜滚筒上进行雕刻。

11、网墙:分割网穴、支撑印刷刮墨刀的网壁。

电子雕刻机的功能越来越多,如:能进行圆周方人放倍率的变化,圆周方向无缝雕刻,自动选择层次,调整网穴角度等。 电子雕刻的凹版的制作 电子雕刻凹版的制作过程为:

过版

图片 1

炭素纸经网屏晒出网线后,即可晒阳图底片,使炭素纸胶层表面形成图像潜影。 过版 把晒过网线和图像的炭素纸,粘附在磨光的铜印版滚筒表面叫做过版。 目前,大多用过版机采用干式法进行过版。过版的方法如图4-23所示,在版滚筒表面和炭素纸明胶层之间加少量水的同时,靠压力辊的压力将炭素纸粘附在铜滚筒表面。

电子雕刻机由原稿滚筒、印版滚筒、扫描头、雕刻头、传动系统、电子控制系统等组成。

21、反转拷贝法:从阳图的方法。

第四章 制版第四节 凹版制版 凹印版,从制作方法上区分,可以分为两大类,一类是雕刻凹版,一类是照相凹版,雕刻凹版有手工或机械雕刻凹版,电子雕刻凹版。 手工雕刻凹版是用各种刻刀在铜版上雕刻而成的,可以直接刻出凹下的线条,也可以在铜版上先涂一层抗蚀膜,划刻抗蚀膜,露出铜版表面,再进行化学腐蚀。机械雕刻凹版是利用彩纹雕刻机、浮雕刻机、平行线刻版机以及缩放刻版机等机械直接雕刻,或划刻铜表面的抗蚀层再腐蚀制成凹版。 手工或机械雕刻的凹版线条细腻,版纹精巧,主要用来印刷具有防伪价值的纸币、债券等。 电子雕刻凹版,利用电子雕刻机,按照光电原理,控制雕刻刀,在滚筒表面雕刻出网穴,其面积和深度同时发生变化。 照相凹版,也叫影写版,是用连续调阳图底片和凹印网屏,经过晒版、碳素纸转移、腐蚀等过程制成的。印版从亮调到暗调的网穴面积相同但深浅不同,利用墨层厚度的变化来再现原稿的明暗层次。。

镀铬

4、连续调原稿:色调值呈连续渐变的原稿。

图4-22 凹版用的网屏

炭素纸是晒版的感光材料,它由纸基及表面涂有混合颜料色素的明胶乳剂组成。一般出厂的炭素纸,明胶乳剂层没有感光性,晒版前,需将炭素纸放入4%的重铬酸钾溶液中浸渍3分钟,取出使其干燥,胶层就具有了感光性能。

4、分色片:通过分色把彩色原稿分解成的单色线条、连续调或网点阴图、阳图底片。

镀铬 照相凹版是在铜层上腐蚀制成的,铜的硬度一般在90~180HV左右。印刷时刮墨刀很容易将印版刮伤。由于金属铬的硬度很高,在800~1000HV左右,耐磨性很好,所以当凹版滚图文制作完成后,再在铜表面镀一层铬以提高凹版的耐印力。 照相凹版,制版工艺过程复杂,质量不易控制,使用的范围因电子雕刻凹版的应用正在逐渐缩小。 三、电子雕刻凹版的制版工艺 电子雕刻凹版,是60年代出现的制版方法,其特点是不用炭素纸晒印,不再进行化学的腐蚀。以图像处理后的义片为原稿,利用电子回路的雕刻机,在铜印版滚筒表面,直接雕刻出网穴制成印版。 电子雕刻凹版的画面细腻,层次丰富,质量容易控制,广泛的用于凹版印刷之中。 电子雕刻机工作的基本原理 电子雕刻机由原稿滚筒、印版滚筒、扫描头、雕刻头、传动系统、电子控制系统等组成。 电子雕刻机的工作原理是:扫描头对原稿进行扫描,从原稿上反射回来的强弱不同的光信号,经过光电转换器使光信号转换成电信号,再通过放大器和数据处理,使光的强弱转换为电流的大小,控制雕刻头在铜滚筒上进行雕刻。 电子雕刻机工作时,原稿滚筒和雕刻滚筒同步运转,同时,雕刻系统沿着滚筒轴向移动,用尖锐的钻石刀在雕刻滚筒上按信号雕刻出网穴,如图4-25所示。雕刻系统由扫描系统通过计算机来控制,铜滚筒上形成的穴网,是计算机中一附加信号生成的,此信号能使刻刀连续有规则的振动,网穴的大小及深度由原稿的密度来决定,被扫描原稿的密度和被刻出的网穴深度之间的数量关系,可以在计算机上调整。

照相凹版,制版工艺过程复杂,质量不易控制,使用的范围因电子雕刻凹版的应用正在逐渐缩小。

3、电子分色:用电子扫描方式将彩色原稿分解成单色版的过程。

显影 显影分预显影和正式显影。 预显影是将印版滚筒的一部分浸渍在温水中,边旋转边使炭素纸的胶层和纸基分离。 正式显影是指当纸基脱离胶层以后,将显影液升温至40℃并保持恒温,把未硬化的胶层全部溶解掉。显影完后,用风扇将胶膜吹干。 填版 在印版滚筒表面,没有图文的部分和滚筒两侧端,涂布沥青漆,防止不该腐蚀的部位被腐蚀。 腐蚀 用三氯化铁腐蚀液透过硬化的胶膜,使铜表面的铜层溶解,形成网穴,这一工艺过程称为腐蚀,俗称烂版。 腐蚀过程分三步进行,首先是明胶层膨胀并吸收三氯化铁,然后腐蚀液渗透过膜层到达铜表面,第三步是腐蚀铜表面,腐蚀液与铅反应,化学反就式为:

显影分预显影和正式显影。

3、电子雕刻凹版:按光电原理,由电子程序控制雕刻刀,按照预先扫描或输入的电子信息在镀铜滚筒表面雕刻而成的凹版。

图4-23 过版示意图

电子雕刻机工作时,原稿滚筒和雕刻滚筒同步运转,同时,雕刻系统沿着滚筒轴向移动,用尖锐的钻石刀在雕刻滚筒上按信号雕刻出网穴,如图4-25所示。雕刻系统由扫描系统通过计算机来控制,铜滚筒上形成的穴网,是计算机中一附加信号生成的,此信号能使刻刀连续有规则的振动,网穴的大小及深度由原稿的密度来决定,被扫描原稿的密度和被刻出的网穴深度之间的数量关系,可以在计算机上调整。

35、龟纹:由于各色版所用网点角度安排不当等原因,印刷图象出现不应有的花纹。

图片 2

用三氯化铁腐蚀液透过硬化的胶膜,使铜表面的铜层溶解,形成网穴,这一工艺过程称为腐蚀,俗称烂版。

30、灰梯尺:阶调从白至黑或从明至暗以一定的密度差逐级排列的软片、纸质或玻璃条。

1.制扫描底片 以往的扫描底片,采用的是连续调的乳白片,造价昂贵,底片质量很难控制。80年代,电子雕刻机加入电子转换组件,按设计好的程序进行胶凹转换,即用胶印用的加网底片,雕刻凹版。因此,现在大多使用分色加网的底片制版。 2.安装印版滚筒 用吊车将印版安装在电子雕刻机上,雕刻前清除版面的油污、灰尘、氧化物。把扫描底片平服的粘贴在原稿滚筒上。 3.测试 根据原稿的要求和油墨的色相,结合印刷产品制定试刻值,例如,装饰印刷的纸张比较粗糙,吸墨性强,雕刻深度须在45μm~50μm才能达印刷要求,必须调整雕刻放大器上的电流、电压。 4.雕刻 扫描头对原稿进行扫描,雕刻头与扫描头同步运转,印版滚筒表面被雕刻成深浅不同的网穴。 新型的电子雕刻机有三种形状的网点角度,可以在操作时任意选择,以免发生因套印不准而产生的龟文。三种网点角度如图4-26所示。

把晒过网线和图像的炭素纸,粘附在磨光的铜印版滚筒表面叫做过版。

20、拷贝:复制技术中,用底片与感光材料接触暴光,复制图文的过程,泛指对原物的模和复制。

制扫描底片→安装印版滚筒→测试→雕刻→镀铬

填版

18、蒙版:照相制版中,用蒙片修正画面色彩和阶调以及遮盖某些局部的工艺。

图4-21 网线在凹版印刷中的作用

炭素纸敏化→晒版→过版→显影→填版→腐蚀→镀铬

2、原色:可混合生成所有其它色的三基色。
加色混合:红、绿、兰光;减色混合:青、品红、黄色。

炭素纸敏化→晒版→过版→显影→填版→腐蚀→镀铬

Cu+2FeCl3=CuCl2+2FeCl2

原稿:制版所依据的实物或载体上的图文信息。

一、印版滚筒的制作 凹版印刷的印版不是预先制好安装在版台或印版滚筒上,而是在印版滚筒上直接制版,然后把制好版的印版滚筒安装在印刷机上进行印刷。 印版滚筒有敞开式的空心滚筒和封闭式的实心滚筒,滚筒的长度和周长是根据凹版印刷机的尺寸大小设计加工的。 滚筒的加工 凹版的滚筒按照滚筒直径的大小,可以用无缝钢管直接进行加工,也可以用钢板卷压成筒状进行焊接,然后再进行加工。 滚筒的加工分为粗加工、半精加工、精加工。粗加工使滚筒的壁厚达到规定的要求,保证滚筒旋转时,各部分的重量相等,产生的离心力也相同。半精加工是使轴与滚筒保持同心。精加工是精车滚筒的外圆,达到规定尺寸。 滚筒的加工精度直接关系到滚筒的使用寿命、滚筒的电镀以及电雕和印刷的质量。经过加工的滚筒,要求壁厚均匀,轴心和滚筒外圆中心的不同心度不能超过2μm,滚筒表面光洁度应达Δ5,外圆磨床加工后达到Δ7以上,直径精度误差为±0.01μm。 滚筒的电镀 滚筒在镀铜之前要进行镀前处理。首先用手工或电解的方法去除滚筒表面的油污,然后对滚筒进行酸洗,用化学药剂腐蚀掉滚筒表面的锈蚀产物氧化膜。最后在铁滚筒表面镀一层底镍,然后进行镀铜,镀铜层是凹版滚筒的制版层,在此层上进行腐蚀制版或电子雕刻制版。 凹版滚筒采用酸性镀铜,镀铜溶液由硫酸铜、硫酸、添加剂等组成,电镀液温度为20~35℃。 铜层的质量标准是:电镀的铜层厚度为100~120μm。表面光亮细致,涌有毛刺、道痕、麻点。 滚筒的车、磨 镀好铜的滚筒,需进行铜层表面的研磨,使滚筒表面的光洁度达到▽8~10。 二、照相凹版的制版工艺 照相凹版的制作,是把连续调底片的图像曝光到已敏化处理且晒有网格的碳素纸上, 然后过版到滚筒表面,经显影、腐蚀制成凹版,制版过程为:

在印版滚筒表面,没有图文的部分和滚筒两侧端,涂布沥青漆,防止不该腐蚀的部位被腐蚀。

8、减色法:按黄、品、青三原色料减色混合原理成色的方法。

图4-25 电子雕刻机工作原理图

照相凹版的制作,是把连续调底片的图像曝光到已敏化处理且晒有网格的碳素纸上,然后过版到滚筒表面,经显影、腐蚀制成凹版,制版过程为:

1、凹版:图文部分低于空白部分的印版。

图4-20 凹版

生产中,用不同浓度的三氯化铁溶液逐次对版滚筒进行腐蚀。

复制技术:用手工、照相、调子或印刷方法仿制原稿的工艺过程。

电子雕刻凹版,是60年代出现的制版方法,其特点是不用炭素纸晒印,不再进行化学的腐蚀。以图像处理后的义片为原稿,利用电子回路的雕刻机,在铜印版滚筒表面,直接雕刻出网穴制成印版。

33、层次特性曲线:描述原稿到印刷品各个复制环节密度或网点之间关系的曲线。

凹版印刷,用刮墨刀去除空白部分的油墨,如果着墨部分的面积较大,则刮刀不仅刮除了空白部分的油墨,同时也会刮走一部分图文部分的油墨,如图4-21·A所示。因此,须用网屏在炭素纸上晒出网线,把图形分割成网格,如图4-21·B所示。在印版图文的表面以网格支撑刮墨刀,防止刮刀对印刷部分油墨的侵袭。

7、电子图象处理系统:依据事先制定的版式,用电子方法把图文信息组成整页版面输出的综合系统。

电子雕刻机的功能越来越多,如:能进行圆周方人放倍率的变化,圆周方向无缝雕刻,自动选择层次,调整网穴角度等。

23、底色去除:在四色复制中用三原色还原灰色和黑色时,降低三原色比例,相应增加黑色比例的工艺。

电子雕刻凹版的画面细腻,层次丰富,质量容易控制,广泛的用于凹版印刷之中。

8、加网:复制技术中,通过网屏把连续调原稿或分色片分解成可印刷的象素的过程。

显影

10、直接加网:通过接触网屏或玻璃屏在分色的同时进行加网的制版工艺。

照相凹版是在铜层上腐蚀制成的,铜的硬度一般在90~180HV左右。印刷时刮墨刀很容易将印版刮伤。由于金属铬的硬度很高,在800~1000HV左右,耐磨性很好,所以当凹版滚图文制作完成后,再在铜表面镀一层铬以提高凹版的耐印力。

26、分色滤色片;分色制版时,置入光路中对可见光作选择吸收和透过的彩色透明介质。

凹版印刷使用的网屏如图4-22所示,透明线和不透明线宽度之比为1∶3~1∶3.5。网目形状有方形、砖形、菱形和不规则形等。通常使用方形网屏。

12、细微还原:图象复制中还原原稿细微层次的特性。

晒版

19、网屏:把连续调图象分解成可印刷复制的象素的加网工具。

腐蚀

2、照相分色:用照相方法、通过滤色片将彩色原稿分解成单色版的过程。

晒版分两步进行,先晒网线后晒阳图底片。

11、接触加网:原稿或连续调分色片与接触网屏、感光软片密合暴光加网的制版工艺。

先用高浓度后用低浓度腐蚀液腐蚀印版的过程。不同浓度的腐蚀液,在胶层厚薄不同的版面上进行渗透腐蚀,形成深浅不一的网穴,印品上将会再现出丰富的层次。

26、连晒:用同一晒版原版按预定位置在印版上连续晒制多幅相同图象的工艺。

正式显影是指当纸基脱离胶层以后,将显影液升温至40℃并保持恒温,把未硬化的胶层全部溶解掉。显影完后,用风扇将胶膜吹干。

16、网点覆盖面积:在一个被分解成象素和非象素的图象中,象素面积的总和。

目前,大多用过版机采用干式法进行过版。过版的方法如图4-23所示,在版滚筒表面和炭素纸明胶层之间加少量水的同时,靠压力辊的压力将炭素纸粘附在铜滚筒表面。

3、青色:兰、绿色光相加色。
彩色印刷基本色之一。

炭素纸经网屏晒出网线后,即可晒阳图底片,使炭素纸胶层表面形成图像潜影。

7、加色法:按红、绿、兰三原色光的加色混合原理生成新色光的的方法。

15、网点形状:网点的几何形态。
有方形、圆形、链条形和线条形等。

27、涂布:在工件,如版材上涂覆涂料的生产过程。

25、滤色片:对可见光作选择吸收和透过的透明介质。

2、反射原稿:以不透明材料为图文信息的原稿。

17、修版:对分色片进行修正,以弥补缺陷、改善色调还原以及对局部图象进行加工的工艺。

19、蒙片:照相制版中,用以修正画面色彩、阶调或遮盖某些局部的模版,用感光胶片或不透明的切割膜制成。

14、显影:用还原剂把软片或印版上经暴光形成的潜象显现出来的过程。

9、车磨:用特种车刀或砂轮对镀铜滚筒表面进行精加工的过程。

12、象素:构成图象的基本单元。
通过图象分解,由这种图象单元与空白的对比再现连续调效果。

16、校色:彩色图象复制中,使印刷的色还原更接近原稿的分色片修正工艺。

23、连晒:用同一晒版原版按预定位置在印版上连续晒制多幅相同图象的工艺。

24、涂布:在工件,如版材上涂覆涂料的生产过程。

9、色平衡:照相原稿的彩色感光材料或印刷用彩色油墨的颜色还原平衡。

6、凹版滚筒:钢或其它材料圆柱体表面经镀铜处理后雕刻或腐蚀成的凹版。

18、网点阴图:用网点大小表现画面图象浓淡的阴底片。

6、补色:加色混合后成白光或灰光的两个互补色光;减色混合后成黑色或灰色的

13、暴光:用光照射感光涂层,以获得一种潜在或可见图象的过程。

10、灰平衡:黄、品、青三色版按不同网点面积配比在印刷中生成中性灰。

1、分色:把彩色原稿分解成单色版的过程。

27、中性滤色片:对可见光均匀减低光量的灰色透明介质。

2、网点凹版:组成图象的网穴有大小和深浅变化的凹版。

6、彩色正片原稿:以透明材料为图文信息载体的彩色阳片原稿。

9、电子加网:在电子分色机上通过网点发生器对原稿进行加网的过程。
用激光涑进行电子加网时亦称激光加网。

22、晒版:用接触暴光的方法把阴图或阳图底片的信息转移到印版或其他感光材料上的过程。

8、实物原稿:复制技术中以实物为复制对象的总称。

25、晒版原版:用于晒版的图文底片。

8、镀制版铜层:在已镀基铜的滚筒上镀用于制版的铜层。

3、透射原稿:以透明材料为图文信息的原稿。

13、网点:组成网点图象的象素。
通过面积和墨量变化再现原稿浓淡效果。

11、通沟:在电雕凹版的暗调区域,连接网穴的小槽。

6、电子分色机:用电子扫描方式将彩色原稿分解成单色版的设备。

两个互补色光。

1、基本色:进行色混合的各个单色。

29、色标:用实地和网目调色块表示的基本色及其混合色的标准;制版印刷时也可作为各分色版的标记。

13、电镀修版:用阳极棒在凹版局部镀上一层金属的修正工艺。

22、拷贝原版;用于拷贝的图文底片。

5、线条原稿:由黑白或彩色线条组成图文的原稿。

21、去网:把网点图象恢复成连续调图象的过程。

本文汇总了凹印制版和印刷技术相关专业术语,掌握好了,相信你能在整个印刷包装行业混起来都很有底气。

10、网穴:由雕刻或腐蚀后在凹版滚筒表面形成图文的贮墨凹坑。

14、网线角度:网点中心连线与水平线的夹角。

34、密度计:测量密度值用的仪器。
有透射和反射之分。

20、接触网屏:加网时与感光材料密合接触的胶片网屏。

1、图象原稿:复制技术中被复制的照片、底片、画稿、印刷品等的总称。

5、胶凹印转换:用胶印加网分色片作原稿,经电子光雪镜头扫描后转换成电子雕刻凹版的方法。

4、品红色:兰、红色光相加色。

12、凹版滚筒修整:用机械、化学或电解等方法修正凹版滚筒缺陷的工艺。

28、色谱:用标准青、品红、黄、黑油墨,按不同网点百分比叠印成各种色彩的色块的总和。

5、电子整页拼版:依据事先制定的版式,用电子方法把图文信息组成整页版面的过程。

7、镀基铜:在滚筒上镀铜至规定的周长。

17、网点阳图:用网点大小表现画面图象浓淡的阳图底片。

图象分解:把原稿连续调图像分割成无数极小的在正常视距内人眼难以分辨的象素的图象复制工艺。

7、彩色负片原稿:以透明材料为图文信息载体的彩色阴片原稿。

31、测控条:由网点、实地、线条等测标组成的软片条,用以判断和控制拷贝、晒版、打样和印刷时的信息转移。

32、预打样:在修版和打样前,用模拟印刷油墨色相的基本色,或电子方法在屏幕上依据分色片制作彩色样,用以预先检验分色片质量的方法。

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