行业新闻,国内注塑模内标签发展正当时

2019-08-22 16:15栏目:包装材料
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英国企业系统贴标公司(Systems Labelling)日前推出了完全可以移除的模内标签——R-IML。R-IML对于塑模加工过程没有任何影响,但是在回收再利用或者客户使用后,可以将之移除。

中国德富塑料网讯:土耳其自动化技术公司Enelkon,是一个专为塑料包装研发高技术解决方案的专业制造厂家。该公司成立于2004年,现已为全球25个国家的众多重要客户提供不同的系列产品。Enelkon擅长开发模内贴标机器人技术,以通过其专业技术团队及精心挑选的供应商来提供高质量的、使用寿命长的自动化解决方案为荣。在安装于机器人上的模内贴标解决方案中,他们主要依赖来自于英国密其国际公司的静电发生技术,包括994CG静电发生器、994CG遥控定点控制器和994 Hydra静电模内贴标针尖系统。

随着包装行业的发展,标签印刷行业飞速发展,新技术、新产品层出不穷。作为标签家族新成员,模内贴标的应用范围不断推广并促进包装行业的发展。它所具备优势肯定会让它成为标签行业发展的主要的形式。
产品包装作为产品的外衣,是消费者接触产品的印象。这在眼球经济中发挥着巨大的作用,直接对消费者的购买机制作出影响。所以,现在的包装都日益精美化。这除了包装本身的精美还需要标签精美的配合。

人们以往对产品的要求重点放在功能上,随着生活水平的提高,消费市场也逐渐向高品质发展,消费者对产品的外观甚至质感有了更高的要求,这就显得外观包装尤其重要。模内贴标产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、增加包装容器的美观性、提高经济效益、环保、增强防伪等方面具有独特优势而被业内普遍看好。

系统贴标的CEO Steve Pickford表示,这种创新型的产品对于英国“考陶尔德承诺”提出的可持续发展目标,将有直接的帮助。这种产品对于模内标签市场而言是革命性的。

Enelkon应用密其技术生产的模内贴标自动化设备

近年来,随着国内市场经济的发展,特别是食品、日化、医药、电子产品以及超市、物流等行业的快速发展,使中国标签产业呈现飞跃式发展,产值及总量均实现高速增长。2012年标签印刷工业总产值实现260亿元,产量实现34亿平方米,较2011年分别增长13%和14%。在中国标签业高速发展的同时,一些潜力的新型标签技术开始逐渐崭露头角,模内贴标签就是其中之一。

模内标签又分为吹塑成型模内标签和注塑成型模内标签,前者在国内已经得到大力推广,后者近两年在国内也开始使用。目前,随着相关工艺技术的发展,已有越来越多的国产厂商提供注塑模内贴标技术装备,困扰用户的成本高问题将逐渐得到解决,注塑模内标签或将成为模内标签产业链又一个新的增长点。

模内贴标近几年来在包装领域有了较多的应用,以其保护性、功能性和装饰性三位一体的功能,日益为众多塑料包装企业所青睐。英国密其国际公司新近推出的静电发生系统,为这一新工艺提供了有效的解决方案。在模内贴标工艺中,标签必需在模具内精准定位并保持。密其的静电发生系统,利用静电原理将标签准确定位,避免了复杂的设计,可以十分理想地将标签吸附到指定位置。标签由一个机械臂提起后,经过一个静电发生棒移向工件内,或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦标签粘附在工件表面后,机械臂即收回,模具闭合,注入塑料后即形成塑料容器,完成贴标过程。

所谓模内标签,就是将印好的商标标签图像印张直接放入塑料铸模机内的铸模区域,通过吹塑或注塑使标签和容器结合在一起,形成一个完整的包装容器。模内贴标在日化领域和调味品领域有了较多的应用。尤其是日化产品,模内贴标以其保护性、功能性和装饰性三位一体的功能被日化企业所广泛青睐。对于模内贴标而言,它可以像丝网印刷一样在瓶身上得到美丽的彩色图案。

广泛的应用领域
国内注塑模内标签的使用,早是六、七年前从冰淇淋的包装开始的。冰淇淋属于冷柜销售,需要在-20℃以下的冷气循环中存储,因此,对包装工艺的特殊要求。模内标签工艺为嵌入式贴标,轻松解决恶劣的环境中使用不干胶标签容易出现翘边,脱落等问题,保证了产品良好的外观形象。不仅如此,模内标签具有平滑,橘皮,透明多样化的贴标效果,为终端用户提供了丰富的选择。

位于伊斯坦布尔的Enelkon公司,最初是在2017年开始装配使用密其的技术,来取代之前应用的、却未能达到其运行高标准的模内贴标设备。“我们之前使用的设备遇到了一些麻烦,包括技术故障,有可能会对我们与客户的关系产生消极影响”,Enelkon运营经理Neslihan Özercan介绍说,“而且,一旦发生故障,供应商也不能针对问题原因及解决方法,提供充分的技术信息。于是我们决定去寻找一种新的、更可靠的模内贴标工艺方案,此时密其在土耳其的经销商联系了我们。在面谈并了解密其的产品之后,我们毫不犹豫地试用了密其的994模内贴标技术,并获得了令人振奋的成果,然后我们就很快将密其的技术应用到我们的自动化设备中。实际上,我们还改变了我们的机器人、芯轴和静电组件的设计,以完全适应密其的模内贴标系统。”

模内贴标技术在国外的应用己经有相当的时间了,其模内标签的制作和模内贴标机的生产应用己非常成熟,模内标签是一种有别于传统标签包装的全新标签包装形式传统标签包装形式主要有热收缩标签包装、不干胶标签包装及直接丝网印刷标签包装,他的出现给标签包装带来非常重大的革命。与传统标签包装形式相比,模内贴标的优势,1、起到防伪作用,2、提高产品档次,标签颜色更鲜艳,手感光滑,3、简化生产工艺过程,大大提高了生产效率,4、模内贴标产品实用性强,损耗低,不会翘标、破损,兼具有防水、防油、耐酸碱、耐摩擦,扔、标签与制品可同时回收,简化了再生过程,兼顾了环境保护。目前,国内有越来越多化妆品、洗涤用品生产厂家选用模内贴标塑料瓶来包装自己的产品,如武汉丝宝公司、美玉、广州蓝月亮等企业是早使用模内贴标的日化企业之一,目前丝宝公司全部使用模内贴标塑料容器。模内贴标技术在化妆品、洗涤用品、日用化工等行业的应用会越来越广,越来越受消费者的青睐。

注塑模内标签在冰淇淋包装上应用的成功之后,也延伸到食品领域的其他产品,包括牛奶、雪糕、咖啡、奶茶、龟苓膏、饼干、糖果等包装容器也逐渐开始采用注塑模内标签。

密其994 Hydra模内贴标针尖系统

为食品提供安全、卫生、耐用的包装支持,成了食品生产商们选择模内贴标技术的主要原因。模内贴标包装技术是一种很好的标签形式,由于模内贴标具有防水性,不会产生变形、翘标、掉标等问题,使用非常方便,因此避免了产品的二次污染。传统的不干胶贴标因增加了贴标工序,所以增加了产品受污染的风险。同时,模内贴标技术能够有效避免标签破损对销售的影响,让消费者使用起来更具安全感。以冰淇淋产品为例,由于冰淇淋需要在冰柜里冷藏,盒身着水、结霜现象在所难免,不干胶标签因受潮而引起的翘边、起鼓现象时有发生,严重时甚至会导致标签脱落。这些有损外观形象的情况,在一定程度上影响了消费者的选择,也影响了商家和生产企业的正常销售。因此,模内贴标技术进入国内市场之初,其就成为众多冰淇淋产品包装的,雀巢、和路雪、八喜等知名企业先后采用了此项技术。

此外,用于出口的品牌饭盒、一次性杯子及调羹等,由于欧盟出台的相关法规规定产品包装需要通过反复洗刷,微波炉加热,冰箱冷冻等新细则标准。常见的收缩膜标签,丝印和不干胶标签等工艺都无法完全达到上述标准,只有模内标能够满足要求。

模内贴标市场将在未来几年中迅速增长,进一步降低标签印制成本。用户反馈信息表明,24V直流电源正在成为业内青睐的机械生产线辅助设备电压选择。密其开发的994CG模内贴标静电发生器,有效降低了电能消耗,体积尺寸仅为150× 40毫米,便于安装使用。这款21-30V直流电源系统不需要连接高压电缆,可直接安装在机械臂前端,解决了应用大型遥控静电发生器时所造成的全部问题,确保了机械臂移动时的灵巧与稳定。994CG具备更强的多功能性,遥控开关及输出电压可实时激活、调节和监控,并带有工作状态、电压水平、短路警示等显示功能,便于设置与诊断。这一系统可降低电能消耗,安装简便,操作安全,既可满足模内贴标工艺的需要,未来也可在塑料及包装印刷市场获得更为广泛的应用。994 HYDRA则是一款专用于模内贴标的小型化静电发生系统,尤其适合于尺寸比较小的目标物体,如酸奶杯和饮料杯等。这些尺寸比较小的容器需要与其配套的置具体积也相应减小,从而采用的静电发生头尺寸也要尽可能小。小型化静电发生头 适合小型置具,电阻耦合吸附也更顺畅且无火花,分配器小体积使得安装简便,可拆卸式电缆也方便连接,并易于更换。

近两年来,酸奶、乳酪等乳业行业的高附加值产品也在趋向应用模内贴标包装技术。对于模内贴标包装技术的表现,光明乳业一位包装负责人介绍说:“目前模内贴标包装技术主要应用在光明乳业1911系列原酪酸牛奶、如实系列酸奶和奶酪三大产品中。从效果来看,产品包装质量非常稳定。会选择模内贴标包装技术,主要源于当今消费者对包装要求很高,包装在一定程度上决定了产品的档次印象,影响产品营销效果,而模内贴标包装技术相较其他包装形式,很好地解决了标签易掉、翘边的问题,包装更美观,可以大大提升产品的市场竞争力。”

在化工行业,桶装的涂料、油漆产品的标签多数采用热转印技术,例如,一个20L的大桶,转印周期时间要40

密其994 Hydra微型模内贴标针尖系统

现代包装早已超越它的原始作用,不再作为一个简单的容器,而是一个沟通交流的重要手段。各种效果均能够在这里发挥作用。例如,由于其逼真的、高品质的图像效果,模内贴标能够真正使产品在货架上赢得关注。红色FamilyCircle饼干盒是WPG集团在其英国工厂生产的新款模内贴标包装,其包装盖和包装盒都使用模内贴标工艺进行装饰,加上富有食欲的、亮丽的饼干图像设计,赋予了它一个高品质的外观特色。

-60秒之间。而在转印前,必须要由注塑生产车间周转至热转印车间,效率不高,需要使用更多人工。还有,应用模内标签起到增加容器的抗压强度,因而在生产时可以减少相应比例的克重树脂。很多涂料、油漆,还有润滑油脂厂家已经在积极考虑采用模内标签,尤其是大桶装的涂料产品。

Özercan认为,密其的994模内贴标解决方案,将有益于这个行业的兴旺。“包装领域的最新趋势表明,市场正在应用更紧凑和更灵活的组件。密其的994模内贴标设备,超越了其他已有的静电技术,正符合这些新的发展趋势。为使我们的机器人有最佳的性能表现,我们配件供应商的经验、质量、可靠性,以及优良的售后服务,都是至关重要的。密其注重所有这些要素。自从我们采购密其的994模内贴标设备以来,我们还从未遇到过任何产品故障。而且,由于静电造成的故障降到了最低,整体产品周期减短了,生产总量提高了,而损耗则大大减少。与树脂或静电海绵解决方案相比,我们实现了更加连续一致的产品性能表现。”

实际上,模内贴标在欧美一些国家已经风行了多年,目前世界发达国家已有一半以上的产品使用了模内贴标技术。相较于曲面丝网印刷、不干胶标签等其他包装形式,模内贴标印刷的色彩更炫丽、层次丰富、图文精致。灌装后运输磨损更小,在货架上的形象十分美观,标签看似直接印在瓶子上,整体效果更为和谐。

恰切的发展时机
目前国内的模内标签市场已经渡过了观望期,开始慢慢起步。由于中国市场的特殊性,在模内标签能够发挥优势的中、市场,由于受到注塑模内标签价格和设备技术等方面的压力,使一些活量小、订单少的品牌商不敢引进模内贴标设备,这对于注塑模内标签在国内市场的普及应用产生了一定的阻力。

Enelkon的客户们也同样印象深刻。“我们的客户对他们的最终产品也都感到满意”,Özercan继续介绍道,“事实上,一些客户甚至要求将他们目前的静电系统,改换成密其的解决方案,而已经完成这种转换的客户,都在生产上实现了改进”。Özercan表示,与密其的合作将继续下去,“密其在技术上的经验与专长,让我们极为钦佩。我们刚开始学习使用这一系统时,他们总是随时给予建议,帮助我们掌握这个设备,充分发挥它的最佳功能。他们也乐于直接为我们的客户提出建议,分享他们的专长,帮助客户改善生产工艺。我们感觉密其是极好的业务合作伙伴。与他们专业而又富于活力和经验的团队一起工作,也令人愉快。我们很是期待未来继续与他们合作,以进一步开发和完善我们的模内贴标系统产品。”

君乐宝公司同样看重了模内贴标技术所带来的品牌形象,其在新推出的布丁产品上也选择了模内贴标包装技术。君乐宝公司包装负责人表示:“由于这款布丁产品属于公司推出的系列产品,为符合产品的市场定位,我们采用了模内贴标包装技术。事实证明,该项技术包装效果很好,充分展现了产品的形象。同时,在生产中还可以减少套标环节,在一定程度上节省了人力成本。”因此未来几年公司若推出新的产品,也会考虑采用模内贴标包装技术。

事实上,此前很多用户囿于成本高而对模内标望而却步,主要是指整套生产设备的投入大。因为一般情况下,注塑机 机械手臂 模具,加起来至少得100万人民币以上的投入,如果购买国外整套设备,成本更高。这对于很多用户来说确实是不小的投资。

总部位于英国牛津郡的密其国际公司,成立于1907年,是全球领先的静电控制与表面清洁技术专业研发和制造商。密其的产品主要分为几大类,即静电控制、压缩空气技术、卷材清洁系统、IonWash零部件三维清洁系统、JetStream风刀系统和IonRinse空气清洁系统。这些产品广泛应用于众多不同的工业行业,包括印刷、包装、纸制品加工、塑料、汽车、制药和食品生产。通过成熟的全球子公司与经销商网络,密其在60多个海外市场销售超过86%的产品系统。密其曾荣获英国最具声望的商业奖项,即企业国际贸易女王奖,并于2012年因“在国际贸易中连续6年以上成绩显著”而第二次获得这个奖项。

对于企业而言,模内贴标包装除了美观度高之外,它还赋予了包装更多的价值。伊利公司包装负责人表示:“乳制品营养丰富,对包装要求很高。伊利公司之所以选择模内贴标包装技术,正是看中了注塑容器各种优异的物理性能。在实际应用中,模内贴标包装产品质量稳定,很少出现质量问题,而且视觉效果美观,符合产品定位。”此外,该负责人还强调,除了防伪性强、回收方便的优点,模内贴标包装标签上附加的阻氧、阻光功能,更是在乳制品包装上具有其他工艺无法比拟的优势。

然而,经过近几年的发展,国内涌现了许多注塑厂家,添加了模内贴标机械手臂,并且纷纷主动开发市场。而作为模内标签系统重要的组成部分,机械手臂也开始逐渐往国产化转变,这意味着设备成本可能有所下降并大大加快交期。加上很多用户已有的机械手臂可以通用,如果采用公模的话,就单张注塑模内标签而言,其性价比将非常高。比如:一个容量为150g的PP杯子,设计模具为一出四,生产周期6秒,模内标签平均下来其单价只要0.12元左右,相比其他包装工艺,非常具有经济性。

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模内贴标包装带给企业的不止是包装的质感,更重要的是该包装的经济性。与不干胶标签相比,贴在模内的标签无需底纸,进一步降低了标签材料的成本,而且模内标签材料与容器融为一体,还可以降低容器本身塑料的使用量。同时由于利用机械手贴标,不再需要人工贴标,减少了繁琐的贴标程序,人力成本和时间成本得到有效控制。北京和田宽食品有限公司在产品上早使用的是纸标,由于只能使用人工贴标,工作量巨大,模内贴标技术的使用不仅解决了贴标工序问题,成本还大大降低。其包装负责人介绍在采用模内贴标技术后,由于减少了贴标环节,大大提高了生产效率;同时采用机械化制桶模具完成贴标方式,避免了由于人工贴标带来的如贴标不牢、贴标不准等种种问题,有效减少废品率,避免了浪费,同时提高了产品档次。

另一方面,由于当前经济发展处于转型时期,各行各业都在做调整,尤其是制造业对自动化的需求将大大增加。同时,注塑模内标生产的供应链已经开始初具模型,由材料供应商到设备商、生产商,再到终端用户的供应链虽然还不是十分成熟,但已经让人看到了乐观的前景。可以说,注塑模内标签占尽“天时、地利、人和”三大有利形式。

此外,模内贴标包装作为次又经济的包装,在环保方面也具备了巨大的优势:方便回收、再次利用性高。无论是标签还是塑料容器都可以回收,因为模内贴标包装标签与容器都是同样一种塑料原料,因此在废弃后可被直接回收。而且,事实上这种贴标技术已经不再需要离型纸,代表着它已经向可持续包装迈出了重要的一步。

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