未来印刷发展展望八大趋势不可忽视,业界关心

2019-08-22 16:16栏目:包装材料
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ppzhan摘要】如何保证多地点、多台设备印刷出来的印品质量相同,是我们印刷人员为强大的一个课题。如果每天我们在一个印刷厂印刷一种活件,保持一样的质量是相对简单的,但是如果一个活检在全世界多个国家、多个地点、多台设备上去印刷,我们又如何去保持它们质量的统一?所以为了保证每个批次,每台设备上印刷出来的质量一致,我们就只能遵循标准。

随着CTP的出现,印刷行业数字化发展也越来越快。而在这样的潮流中,企业的发展又会是怎么样一个趋势呢?简单来说有以下八大发展趋势。

未来印刷发展展望八大趋势不可忽视,业界关心CTP两件事。作为网屏公司的旗舰产品——基于PDF和JDF的TrueflowSE印前生产工作流程为无数在胶印-数字印刷环境中使用按需印刷设备的企业提供了可靠的保障。TrueflowSE可以同时管理多台计算机直接制版机、数字印刷机和打样系统的生产过程,并能为印刷厂提供按需输出设备所需的所有数据。

(印前专家殷幼芳先任北京印刷学院客座教授,北京印刷技术协会名誉理事、科技委员会委员)

(本文根据钟兆魂老师在3月20日于东莞举办的“包装印刷标准化与测量应用技术研讨会”上的发言整理。)

1. 与客户进行数字连接

TrueflowSE采用AdobePDFPrintEngine原PDF再现技术,可以在非PostScript语言、与设备无关的情况下处理文件,但同时可以保持内容的完整性和与设备的无关性。PDF文件能在生产流程中使用保持自己与设备之间的无关性。TrueflowSE消除了所有可能会对工作流程形成干扰的非必要性数据和文件转换,从而能够确保文件在生产过程中的完整性和一致性。

目前印刷业内从技术层面上关心CTP两件事:件关心的事:许多企业要上CTP,都在咨询、考察选择哪种类型的CTP好。应该说选择适合自己的才是好的。
那么,怎样才算适合自己的呢?
①应该根据本企业产品的定位和自身的经济条件及原有设备的条件择优选择。
②选择CTP不仅是考虑选择哪种类型的制版机,而且还要考虑选择其数字化工作流程。CTP制版工艺是针对电子文件处理,CTP的应用是与数字化工作流程紧密联系在一起的,可以说是CTP的灵魂,是CTP应用核心的东西,起着关键性的作用。一套好的数字化工作流程决定着CTP能否发挥出应有的作用。不管是网点质量,还是输出内容的正确性和准备数据的及时性及稳定性都是由流程软件决定的,只有数字化工作流程先进,而且应用得好,才能把CTP用好,才能给企业带来价值,而且一套系统还要易学易用,操作性强,利于安装和维修。
③选择CTP及其数字化工作流程还要考虑供应商的服务能力和服务质量,这直接决定着CTP在企业内能发挥出多大的价值。笔者应用CTP有一个体会,企业要紧紧依靠CTP供应商的技术和人才力量,一方面结合本企业的实际情况,开发应用CTP及其软件的先进功能,创建产品特色;另一方面分阶段、不断深入培养本企业的人才,能顺畅地用好CTP。
第二件关心的事:引进CTP以后,怎样用好CTP?怎样解决应用中存在的问题?怎样充分发挥出CTP的先进性?
纵观许多引进CTP的企业,除了少数先进企业应用的较好之外,大多数企业确实应用的不很理想,没有充分发挥出CTP的先进性,存在着诸多问题。例如:
①有些企业引进CTP技术后,只当作一台简单的输出印版机,而没有完成整个流程的升级,没有把数字化流程、全程色彩管理、数码打样、油墨预置等先进技术整合在一起,建立数字化、标准化的操作模式,致使花掉的钱发挥不出应有的效用。
②有些企业对CTP的管理不严不细,导致质量不稳定。CTP应该做到作业标准化。国内外先进的作业标准:应规范每2小时出一张测试版,检查设备线性;每3小时测一次显影液的电导率,对显影液pH值、电导率,印版灰梯尺各级网点增大情况,实地密度等都建立相应的质量标准,控制数据。而我们的管理粗放,操作马虎,往往出了问题再找原因,影响CTP的质量和效率。
③有些企业的CTP制版机重要的印刷补偿曲线都没有精细做好,没有根据本企业不同的印刷适性,不同的网点增大,做不同的几条补偿曲线,而是简单的用供应商常规的一条补偿曲线,导致印刷适性条件不同达不到理想效果。
④有些企业的CTP及其软件,没有开发应用当前国内外印刷界都在追求的高精细加网技术。有的企业印制产品时,仍然输出175线/英寸,自然体现不出印刷质量有明显提高。
⑤有些企业引进CTP及其数字化工作流程,而没有开发应用先进的CIP3/4油墨预置技术,一方面影响先进性的发挥,另一方面也浪费了购进这一技术的钱。
CTP工作流程可以产生控制印刷油墨的CIP3数据,CTP流程软件在输出印版时,可直接生成墨控数据——PPF文件,这个文件传递给有IP3/4接口的印刷机,直接控制印刷油墨。
通过油墨控制技术,不但可实现印刷质量从经验控制向数据控制的转变,保证质量稳定,而且可以缩短准备时间,提高印刷机的利用率,降
低成本。
笔者在实践中体会到,要解决CTP应用中的诸多问题,充分发挥出其先进性,首先应该加强精细化管理,做好“文件标准化、输出标准化、印刷标准化”。

在大宗业务发展的今天,随着人力、运输成本的不断增加,一个大宗印刷品仍保持在一个地点印刷的可能性会大大降低,在这种情况下,如何保证多地点、多台设备印刷出来的印品质量相同,就是我们印刷人员为强大的一个课题。

印刷作业被制作成电子文件,所有文件的传输都是通过高速远距离通讯进行传递。一些情况下可能是T-1或T-3线路或ISDN或任何一种其他的通讯方式:而其他的情况可能是通过Internet或Intranet进行文件的传递。传递的文件包括电子工作单,以及用于数字工作流进行过程中不同步骤的自处理文件,将客户和印刷服务有机的连接起来,这是以往从来没有的现象。

TrueflowSE具备所有常见的印前功能,例如预飞、OPI、自动陷印、RGB与CMYK之间的转换以及CTP组版等,并能利用PDF和JDF标准进行内容定义、订单处理以及生产过程控制,显著提到印刷生产的可靠性和盈利率。

1.文件标准化
传统印刷企业主要以外来胶片通过晒版后进行印刷;引入CTP后大的变化是外来文件或自制文件替代了胶片。改为文件后,问题很多,特别是许多客户来的各种文件良莠不齐,不规范,有些文件在输出时还要重新制作。而CTP需要严格的印前制作规范,要求100%准确。因此,把各种排版软件导入PDF,做好“文件标准化”是首要解决的问题。“文件标准化”除了提高员工的责任心和应用水平,并及时与客户沟通之外,还要保证工作流程软件具有以下功能:①采用标准、开放的内核。内核的流程具有大的兼容性,可以处理新版本的PDF文件。②有PDF预检功能,有此功能可以确保PDF文件符合本企业印刷要求。③集成数码打样功能,确保数码打样与终输出采用相同的引擎处理,避免打样与输出结果不一致。④提供远程屏幕打样与确认工具。

如果每天我们在一个印刷厂印刷一种活件,保持一样的质量是相对简单的,但是如果一个活检在全世界多个国家、多个地点、多台设备上去印刷,我们又如何去保持它们质量的统一?所以为了保证每个批次,每台设备上印刷出来的质量一致,我们就只能遵循标准。

2. 远程打样

TrueflowSE的主要特点:
◆由一个简单的拖放动作,自动完成从页面输入到终产出的生产过程。
◆后一刻编辑
◆透明层叠合
◆ 使用Adobe印刷引擎核心技术

2.输出标准化
①CTP制版机线性标准;
②补偿曲线标准;
③显影管理标准。

影响印品终颜色的因素有很多,如印制平台的不同,颜色反映会不同;给印刷服务商的电子文件色彩管理格式不同,也会影响终的印刷颜色。另外,各家印刷机的网点扩大率不一致,每家企业出版的质量不统一,使用油墨的品牌色域不同,纸张不同,测量仪器的设定不同……这些都会影响终的效果。

打样是印刷工业中重要的一部分内容,在进入工作流程之前进行打样是非常有意义的,而在客户自己的办公室中就能出样张是打样更加有意义。问题在于如何对传送回客户那里的文件进行色彩管理。无论是喷墨打样还是热升华打样,或者其他类型的打印,文件在传给客户之前都需要对它们进行专业处理,使文件具有一定的颜色控制。带有网点和不带网点的争论将一直继续到下一个世纪。

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365bet官网中文版,3.印刷标准化
①印刷物料标准化,不同类型纸张、油墨组合需确定佳密度,建立色彩特性曲线,使用不同组合,需在印前采用不同曲线。
②不同印刷机,不同色组,需确定网点增大曲线,并定期检查,印刷时保持此增大曲线不变。
③定期检查数码打样机状态,确保打样稳定。

一、颜色的转换平台
当客户给我们RGB文件需要我们转成CMYK的时候,我们是通过什么手段进行转换的?如果我们每家转的过程中所使用的标准都不一样,那么转换后的CMYK文件颜色会一致吗?同样,即便是同样的文件,我们通过数码印刷、胶印、凹印等不同的印刷方式,印刷出来的颜色也可以不一样。那么我们将如何去统一和解决这些问题?

365体育在线备用,3. 无水印刷

4.开发应用新技术
组织攻关小组与开发商技术人员一起,结合本企业条件,先易后难,开发应用新技术,使产品有特色,效率有提高。例如:
①CIP3/4油墨预置技术的应用;
②高精细加网技术的应用,以提高印刷图像的清晰度;
③印刷全程色彩管理的实施,保证色彩信息的准确传递,准确再现和稳定;
④逐步实施屏幕软打样及远程软打样,实现“所见即所得”。

在2009年国际印刷标准化论坛上,爱色丽公司提出了CxF的理念,即颜色信息交换格式。CxF是一种基于html的语言,用于描述一个色彩在不同的平台间的转换。它的出现,帮我们解决了我们在色彩转换中所遇到的问题。只要你将文件定义好,出来的颜色就会一样。目前在我们使用的PDF/x-4:2010文件中,已经嵌入了CxF这个文件。也就是说,当我们接收到的文件是PDF/x-4版本时,就说明了它已经是可以在很多印刷平台上进行自由的转换。

无水印刷在减少浪费和提高质量方面的优点是显而易见。但还只有极少的印版供应商,而且印刷也非常特殊,这大大限制了它被广泛的接受。目前CTP系统通过几家供应商生产数字无水印版,一些印刷机已准备好制冷系统等待无水印刷的接入。无水印刷只使用一种液体-油墨,而不再使用润版液。市场上对这种新的印刷方法的需求正在增多。

综上所述,当下微利时代的印刷企业,只有依靠科技领先,只有创造性地应用先进技术,增强企业核心竞争力,才能在激烈的市场竞争中取胜。

二、档案转换
当稿源到达我们的手上,我们在分色的时候网点总量确定为多少?我们采用了什么样子的网型?我们使用加入了陷印与UCR/GCR?因为网点总量不一样可能会影响终的印刷效果,另外,加网技术的不同使得不同的网型其网点扩大率各不同。也就是说,在理想的状态下,如果今天企业柯达的CTP设备无法工作,当你采用海德堡的CTP去出版的时候,可能终的印刷色彩会有一定量的区别。而这些的缺陷,是我们在印刷这个环节所无法补偿的。

随机加网-而且不使用胶片.CTP系统使调频加网变得比较容易,调频加网时代就快来了。使用CTP系统可以使工作做的更好,它的市场占有率也越来越大。1992年调频网点刚刚出现,几乎没有用户使用这种网点。而现在对它的兴趣有重新开始了。

三、设备的不同
印刷过程是为复杂的,不仅是水墨平衡,耗材和承印物的不同也会大大影响终的印刷质量统一。而上面的都是大家所能够看见和熟知的影响因素,其实在印刷 流程中还有一个潜在的不被人所重视的因素就是:设备的网点扩大率。

4. CTP技术

CTP技术几优点在于:

a.消除了从胶片到印版过程可能引起的一些问题;

b.可以更快地定位,这是因为CTP设备可以使网点放置的位置更加;

c.省掉了操作步骤可以使印刷周期更短;d.多数情况下可以保证质量更好。

目前的销售数字表明,CTP正占领这个市场。

5. 数字到网点到印品

像素到页面到产品。过程控制一直都是自动的,从数字的页面到终的产品。考虑使用内部的条码进行跟踪,可从建立一个作业开始知道当前状态下各个方面作业进展的状况。如果CIP3是开放的、非私有的方法,它就是可以接受的方法。否则,市场不得不去寻找更好的方法。

6. 技术集成

将一台喷墨系统放入印刷机中就是实现技术集成的一个例子。近听说的好的一个系统集成的例子是Indigo和Xeikon印刷机共同提供的彩色印刷服务。首先使用Xeikon印刷机印刷大量的印张,然后在Indigo机器上印刷黑色油墨使印品更具特色。胶印机和喷墨打印机的集成,这些努力是印刷复制的效果更好。

一份数字文件多次输出从一份文件-应用文件和已RIP的文件之间的文件-输出到任何打样或印刷设备成为可能。Acrobat PDF是有希望的方法,它可以将文件从生成文件的设备到复制文件的设备之间移动,消除了PostScript的无能,加快了工作流程。

7. 可变数据印刷

无论使用色粉还是喷墨,电子印刷正在快速地发展,正如一些新的中档数字彩色印刷系统正在进入市场。在不到一年的时间内,Xerox Docucolor系统和Cannon CLC1000系统的销售量已经超出了数字印刷机的所有销售量。它们具有输出直接邮件和定制产品的能力,典型的应用就是新型的防伪印刷。

8. 数字广告

无论是以TIFF/IT还是PDF格式,广告都将以电子文件的形式插入到报纸和杂志之中,因为这些出版物都将由CTP输出。这里提到大的新闻就是"placed PDF"将允许这些智能文件直接插入到QuarkPress或PageMaker页面中,文件中可以包括文本、图像、色彩、字体和其他的一些信息。

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