客户投诉率大幅下降,高温蒸煮袋最全分类

2019-10-29 08:30栏目:包装材料
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本文汇总了不同条件下高温蒸煮袋的级别表和类别表。 供行业人士参考。

1、按相关使用环境温度分

根据GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》中按使用温度分类:产品按使用温度分为普通级、水煮级、半高温蒸煮级和高温蒸煮级:

产品使用温度在80℃以下

产品使用温度在80℃以上~100℃

产品使用温度在100℃以上~121℃

产品使用温度在121℃以上~145℃

蒸煮袋【美国FDA称其为“高温复合物”(HighTemperatureLaminates)】的温度分级,国外比较一致的做法是把它分成三档。

121℃下保持20~60min

135℃的温度保持约20min

140℃下一般只要2~5min

加热方式为微波形式加热杀菌2年以内

产品使用温度耐100℃沸水

产品使用温度耐121℃以下蒸煮杀菌

产品使用温度耐135℃以下高温杀菌

耐高温蒸煮袋的结构有二层、三层、四层甚至更多,一般按下表分类

表4按不同层数结构分类表

BOPA/CPP、PET/CPP、PET/BOPA/CPP

BOPA/AL/CPP、PET/AL/CPP、PET/BOPA/CPP

PET/BOPA/AL/CPP、PET/AL/BOPA/CPP

上述几种材料是加工蒸煮包装袋所常用的一些基材。

高温蒸煮袋又称软罐包装袋,是把塑料薄膜、金属箔或它们的复合材料制成具有气密性和遮光性的袋子。 通过熔融热封后,加压加热杀菌,用来盛装加工过的食品。 因其储存期长、开封容易、后处理方便,倍受顾客喜爱。 下面就高温蒸煮袋的有关加工应用和技术要求浅谈一下。

1、高温蒸煮袋的基本加工结构

根据用户的制定要求、内容物的种类和流通形式,高温蒸煮袋的产品结构一般分三类:二层膜、三层膜和四层膜结构。
二层膜一般为BOPA/CPP、PET/CPP;三层膜结构为PET/AL/CPP、BOPA/AL/CPP;四层膜结构为PET/BOPA/AL/CPP,PET/AL/BOPA/CPP。

2、高温蒸煮袋的性能要求

高温蒸煮袋通常是常温保存,要求储存期限较长,保质期一般超过一年以上,因此对其包装复合质量有较高的要求:

外观平整良好、无皱折、气泡和异物附着。

无毒、无气味、残留溶剂测定值小于5mg/m2。

完全密封,水蒸气透过率接近于零,对于三层、四层结构不大于0.5g/m2·24h。

有遮光性、无气体透过性。
PET/CPP普通袋要求稍低,氧气透过量不大于3000px3/m2·24h·atm,三层、四层结构12.5px3/m2·24h·atm。

无渗漏、抗油脂性能优良、吸油率不大于1%。

耐热、耐压性优良,经121℃、40分钟高温蒸煮后要求无变形、无剥离。

3、高温蒸煮袋加工要求

许多企业在高温蒸煮袋的加工中,虽然在人、物、料等环节都经过严格控制,但生产出的产品仍不尽人意,因复合袋胀袋脱层而屡遭客户的投诉。
在实际生产中要注意以下几个环节:

印刷油墨的选择。
采用特定的高温蒸煮油墨经过121℃、40分钟的蒸煮,仍不发黄、发黑,多选用双组份聚氨酯油墨。

复合胶粘剂的选用。
一般选择符合蒸煮要求的双组份聚氨酯胶。

结构的选择也很重要。
应按客户提出的要求选择合适的结构。

涂布量、涂布网线辊、胶粘剂加工粘度、烘箱温度均要严格控制。
涂布量要保证在4-5g/m2左右,涂胶辊一般选在80线/英寸左右,而且在复合前需检查涂胶辊的清洁程度,以确保涂胶量和涂布状态。
烘箱要求通风良好,环境清洁。

进行充分熟化。
发挥蒸煮胶主固反应彻底,保证复合质量,必须进行40℃-55℃,3-5天的熟化期。

蒸煮复合对铝箔的要求也较高。
铝箔应用7μm-15μm厚的。
135℃需选择9μm以上的。
另外要注意针孔直径和针孔数。
不应有密集的、连续性的、周期性的针孔。

AL、NY的贮存要求。
铝箔产品卷芯应有一定强度,每卷产品外紧包一层清洁、卫生的中性或弱酸性的防潮纸或者缠一层清洁的塑料薄膜,接头用胶粘带密封。
卷之间应用软衬垫隔开,而且靠紧无间隙,以保证端面不碰伤。
运输途中,必须防潮、防高温,保质期为一年。
NY膜贮存要求:由于NY吸湿性大,必须使用铝箔包裹好。

乙酯的选择。
对于复合蒸煮袋使用的乙酯,其水、醇含量需更严格控制。

内层选用耐高温的蒸煮级CPP膜,它有较高的耐温性,强度、热封性均好。
要求CPP表面张力>40dyn/cm(耐121℃要求CPP表面张力>39dyn/cm即可)。

随机电晕处理会取得较好的复合效果,会使复合出的蒸煮袋材更加稳定。
在复合带有铝箔结构的蒸煮袋时,建议采用随机电晕处理。

图片 1

3、涂布量少,粘接强度大,热封强度高,耐温性要好。

图片 2

一、了解各种蒸煮包装用基材的特性

四、了解蒸煮包装袋的结构

5、应用范围广,适用于各种薄膜。

随着国内生活水平越来越好,生活的节奏越来越快,一些方便食品包括蒸煮类食品得到飞速发展,如肉类、蛋类、菜类、鱼类、酱类等食品。

3、保质期较长,便于销售和存放。

2、油墨及粘合剂:蒸煮薄膜印刷时,油墨稀释,尽量少加和不加醇类溶剂。
如需加入醇类溶剂,印刷时须彻底挥发。
印刷时,制袋热封处能不印刷图案的,最好不印刷。
粘合剂主剂与固化剂配比要严格遵守,非特殊需要时,不可轻易进行改动。
有些聚氨酯粘合剂,其主剂与固化剂之间的比例在一定范围内是可调的,并且有一最佳配合比例。
但是有些粘合剂要严格遵循一定的配合比,否则固化剂过多,会使复合膜变硬;过少,会使反应不充分,产生粘性等问题。
同时稀释采用的乙酸乙酯溶剂,要求其含量不能超过0.2%,最好在0.15%以下。
含水量过高剥离强度会明显下降,造成胶层不干或发脆现象。

6、热封制袋:热封温度选择与内层材料及复合膜厚度有关,可根据实际情况予以调节。
热封压力也不是越高越好,压力太高反而把内层材料挤压出去,使封边处的厚度降低,封口强度下降。

1、环境:印刷复合操作时,必须保持环境空气干燥,室内的相对湿度越低越好,最高不得超过85%,否则会影响印刷复合牢度。

评定蒸煮粘合剂质量优劣的指标:

7、符合卫生指标。

三、了解蒸煮包装袋的特点

CPP:作为蒸煮包装的内层材料,不仅要求CPP达到高温蒸煮级也就是R级,另外还要求平整要好,拉伸强度、热封强度、耐冲击强度、断裂伸长率都要求较高。
缺点是不耐冷冻。
用于蒸煮要求的CPP厚度一般在70u以上。

BOPA:极优良的抗穿刺强度和耐磨损性,极宽的使用温度范围,对常见气体和气味具有较好的阻隔效果,能耐酸、碱、油脂及各种常见有机溶剂,高透明性,高光泽性,机械强度大。
缺点是抗吸湿能力差,一旦尼龙膜吸潮后,其阻隔性能就大大下降。

1、最终粘接强度要高,初粘力要求一般或高。

4、干燥温度、复合温度及压力:干燥温度太低,会使溶剂挥发不充分,易产生臭气,同时还会直接影响复合牢度。
干燥温度太高,会使粘合涂层表皮结膜,影响涂层内溶剂挥发,对薄膜也有一定的影响。
一般干燥温度控制在60℃~70℃~80℃三个梯度内。
对于干式复合,复合辊需要加热。
加热的目的在于:软化粘合剂,增加粘性,使粘合剂均匀布在膜上。
同时保持粘合剂的热溶反应状态,便于粘合。
一般复合温度为50℃~60℃。
复合压力对制品影响有两条:一是影响复合牢度;二是影响复合膜的透明度。
最佳的复合压力在2.5~5kg/cm2。

微波杀菌:包装物在采用微波炉140℃以上3-5min的高温杀菌。

蒸煮包装袋的产品要求:使用于肉类、禽类等高温杀菌的包装,要求包装袋的阻隔性能好而抗穿刺,可以选择具有NY材料的包装结构。
其它要求的可根据不同情况加以选择。

透明蒸煮袋一般可分为透明阻隔袋和透明非阻隔袋,其中透明非阻隔袋一般均为双层结构,外层材料无非是PET或BOPA,内层材料采用CPP材料,耐温性能在135℃以下。
使用于一些豆干类等普通食品的包装。
透明阻隔袋一般采用三层结构,如PET//BOPA//CPP、PET//PET//CPP,这种结构耐温性能在135℃以下,一些肉类和酱类采用此包装。
还有一种透明阻隔袋采用K涂层材料,即在PET或NY表面涂一层聚偏氯乙烯材料,这样具有优良的阻气阻湿性。
但是应当指出的是这种材料结构的耐温性只能121℃以下,且其卫生性能还须进一步探讨研究。

6、具有良好的耐性。

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5、能够保持食品原有的色、香、味。

低温杀菌:100℃—120℃/30min的杀菌要求;

蒸煮袋按透明性来分,可分为透明蒸煮袋和铝箔袋二种。

5、熟化:二液反应型聚氨酯粘合剂,通过含羟基的主剂与含异氰根基团的固化剂反应,使粘合剂硬化。
为了加快反应速度,有效的方法是将复合产品置于一定温度下保存一定时间,此过程称为熟化。
熟化的目的,是使二液反应型聚氨酯粘合剂反应充分,获得最佳的复合强度。
一般地,蒸煮膜袋熟化温度控制在40℃~50℃范围,熟化时间在48-72小时。

不透明阻隔袋一般都以铝箔材料作为中间层,由于铝箔的阻隔性非常好,同时铝箔具有良好的遮光功能,能够阻隔太阳光中的紫外光线。
铝箔还具有的金属光泽对美化食品的包装起了一定的作用,杀菌温度可高可低,产品的保质期较长。

超高温杀菌:135℃/15min的杀菌要求;

图片 3

复合软包装材料的结构及功能设计是整个复合软包装生产工艺中的灵魂,是生产软包装的前提条件,合理的结构设计是成本、性能、加工的综合平衡。
在设计中,我们应优先考虑后续包装的需求,再考虑自身的加工需求,进一步要求基材厂商的配合,做好综合平衡,达到性价比最高,接下就谈谈蒸煮袋包装的结构设计分析。

一般耐高温蒸煮膜袋,干胶量在4~5g/m22。
因此粘合剂浓度较高时,可选择较浅的网辊,前提是要确保合适的干胶量。
加工蒸煮包装网辊一般选择在80线—100线。

1、由于包装袋重量轻,柔软,存放时所占空间较小,贮存和运输成本明显下降,同时个人携带也比较方便。
这是软包装优于其它包装容器的特点;

涂布量g/m2=ucd

二、了解蒸煮杀菌温度的要求

2、熟化时间较短,反应速度较快(塑塑复合48小时以内,铝塑复合72小时)。

其中:u—网涂布辊网眼深度u

普通高温杀菌:121℃-125℃/30min的杀菌要求;

目前国内能够生产耐高温蒸煮的聚氨酯粘合剂厂家已有好多家,在耐温性能及复合性能上已基本能达到同类进口胶粘剂水平。

不透明阻隔袋结构:PET//AL//CPP、PET//AL//BOPA//CPP、PET//BOPA//AL//CPP等常见结构。

c—胶液的浓度%

d—胶液的密度(一般稀释后粘合剂密度在0.9~0.95)

2、和玻璃容器及金属容器包装相比,软包装的成本要低得多;

PET:刚性好、印刷性能好、机械强度大,能耐热、寒等性能。
缺点是抗穿刺能力差。

透明袋结构:PET//CPP、PET//BOPA//CPP、PET//PET//CPP等常见结构。

AL:阻隔性能极佳、耐高温、具有金属光泽、挺度好,就晃价格偏高。
使用的厚度一般为7um,也有使用的厚度为6.5um。

由于包装行业竞争非常激烈,普通产品包装利润空间下降,而蒸煮类产品包装目前还有一定的利润空间,不少厂家力图希望增加蒸煮类包装产品的订单。
因此蒸煮类食品的发展给包装行业带来一次新的发展契机。

4、稀释粘度较低,可高固态作业,且涂布性良好。

3、涂布的工艺要求:配制的胶粘剂必须符合上机的操作粘度,在胶粘剂工作粘度许可条件下,尽可能选择高浓度作业,高浓度作业,可以降低残留溶剂,节省溶剂成本。
但前提是必须有合适的网线辊,保证合适的干胶量。
通过经验公式可以计算涂布量。

4、食用方便,随时随地都可以轻松、方便地打开,而玻璃容器及金属容器须要特殊工具才能打开。

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