替食品厂选择软包装材料时,真空镀铝转移纸用

2019-10-29 22:24栏目:包装材料
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编者按:软包装由于诸多的优越性能而广泛用于商品的外包装,本文着重分析了软包装材料的印刷特性及印刷适性处理,指出各种软包装材料的印刷技巧。 塑料薄膜 常用的塑料薄膜有:PE、PP、PVC、PS、PVA、PC、PET、CA、NY,这些塑料薄膜的印刷特性是: ①塑料薄膜属非极性高分子化合物,对印刷油墨的粘附能力很差,为了使塑料薄膜表面具有良好的油墨附着能力,增强印品的牢固性,在印刷前进行表面活化处理: ②吸湿性大多受周围空气的相对湿度影响而伸缩变形,导致套印不佳; ③受张力的变化影响薄膜在印刷过程中,在强度允许的范围,伸长率随张力的加大而升高,给彩色印刷套印的准确性带来困难: ④表面光滑,无毛细孔存在,油墨层不易固着或固着不牢固,第一色印完后,容易被下一色叠印的油墨粘掉,使图案及文字不完整,造成缺陷; ⑤表面油层渗出。掺入添加剂制成的薄膜,在印刷过程中添加剂部分极易渗出,在薄膜表面形成一层油质层、油墨层、涂料或其它粘合剂不易在这类薄膜表面牢固地粘结; ⑥由于塑料薄膜属非极性材料,没有毛细孔存在,油墨不易干燥,以上这些特点都不利于印刷,所以必须在印刷前对塑膜进行表面处理。 玻璃纸 玻璃纸的特点是:透明度高、光泽度强,印刷图文后色泽格外鲜艳,这是塑料薄膜所不能达到的;印刷适性好,印刷前不需经过任何处理,玻璃纸还具有抗静电处理性能,不易吸附灰尘,避免了图文粘尘等印刷故障的发生。但防潮性差,薄膜受温、湿度的影响易变形,导致印刷时图文不易套准。 铝箔 铝箔的特点是: ①质轻,具有金属光泽避光性好,对热和光有较高的反射能力,金属光泽和反射能力可以提高印刷色彩的亮度; ②隔绝性好,保护性强,不透气体和水汽,防止内装物吸潮、气化,不易受细菌及昆虫的侵害; ③形状稳定性好,不受湿度变化的影响。易于加工,可对铝箔进行印刷、差色、压花、表面涂布、上胶上漆等; ④不能受力,无封缄性,有针孔和易起皱等现象,所以一般情况下不单独使用,通常与纸、塑料薄膜加工成复合材料,克服了无封缄性的缺点,其隔绝性等优点也得到充分的发挥。 铝箔在食品和医药等包装领域中应用很广,铝箔与塑料薄膜复合,有效地利用了耐高温蒸煮和完全遮光的特性,制成蒸煮袋,可包装烹调过的食品,多层复合薄膜也用于饼干、点心、饮料等小食品包装。 真空镀铝薄膜 真空镀铝薄膜的主要作用是代替铝箔复合,使软塑包装同样具有银白色的美丽光泽,提高软包装膜袋的阻隔性遮光性,从而降低成本。真空镀铝的被镀基材膜是熔点比较高的聚丙烯膜,包括CPP、IPP、BOPP。PET膜、NY膜、纸在采用预处理或调湿处理后也可直接真空镀铝。PE膜、PT可以采用间接镀铝工艺。为了提供镀铝的牢度,国外采用在被镀基材膜上涂布底层方法,而国内普遍无底涂面,仅在表面进行电晕处理。薄膜的真空镀铝方法有两种,可以在薄膜的面膜上进行反向印刷,即里印,然后真空镀铝再同底膜复合。也可以在面膜上反向印刷,再同已真空镀铝的底膜进行干式复合。后者的底膜必须是耐热性较好且可以热封的CPP或IPP。 应当指出的是,在印刷了的面膜上进行真空镀铝时,虽然是里印,但却不必使用里印油墨,只需是耐热性优良的油墨即可。如果真空镀铝后印刷品发暗,失去应有的光泽,这是因为油墨的耐热性差。在印刷面上进行真空镀铝,由于油墨中的粘结性树脂是一个良好的底涂层,镀铝的牢度比较好,尤其是印刷满版实地时,镀铝层的牢度更好。 真空镀铝与铝箔相比,大大节约了用铝量,前者仅为后者的1/100—1/200,但却具有金属的光泽性及隔绝性。由于真空镀铝层的厚度比较薄,仅为 O.4一O.6¨m,不能用于代替需要高阻隔性的铝箔复合膜,例如抽真空包装和高温蒸煮袋。真空镀铝成本比铝箔低,在食品商标等领域将得到大幅度发展,近年真空镀铝纸在香烟、冷餐纸盒、口香糖等包装方面正在逐渐取代铝箔。 复合薄膜 复合薄膜广泛用于食品的外包装,如商场的快餐食品、速冻食品、膨化食品等。这些均采用复合薄膜制成,复合膜既可保持单层薄膜的优良特性,又可各自的不足,复合后具有新的特性,以满足商品对薄膜的不同要求,如食品包装要求薄膜具有防潮、防气、防光、耐油、耐高温、热封性好等优良性能,同时还具有良好的印刷适性和装饰艺术效果,性能和要求是单一薄膜难以达到的。就拿用得最广的PE薄膜来说,虽然具有极好的透明性、防潮性、耐热性、化学稳定性,但它的耐油性、抗氧性有限,印刷适性差。PET、PA薄膜有较高的抗张强度和疲劳强度,但前者防潮性差,后者热封性和抗化学性差。PE透明度极好,不带静电,不易污染,易粘合,但韧性、耐水性与防潮性都差。铝箔具有闪烁的金属光泽和热导性能,阻隔潮气、蒸气、光射、油脂性有好,但存在着易破裂、缺乏柔软性,无热粘合性等缺点。 各层薄漠复合在一起,同时具有防潮、防气、防光、耐热、耐油,热封性好等优良性质,成为比较理想的包装材料。例如:当前高档的RP-H蒸煮袋,系以塑料薄膜为基材的三层复合薄膜,它的中间是铝箔、隔绝性能好,有利于食品较长时期的储存;外层用BOPP薄膜,有极好的尺寸稳定性,背面凹版印刷,用粘拉剂同铝箔复合,保证了印刷色泽的牢固和光洁度。内层采用PE薄膜利用它的耐热,柔软和易封口的优点,三者复合后,能经得住120℃高温杀菌处理,微生物不会浸入,起到保鲜保味作用。 复合薄膜的种类很多,常见的有玻璃纸与塑料薄膜的复合,塑膜与塑膜的复合,铝箔与塑料薄膜的复合,铝箔、玻璃、纸与塑膜的复合,各种纸张及其印刷品与各咱塑料薄膜的复合等等,有30—40种之多,复合层数一般为2—5层不等。各种复合薄膜的基本结构是以PT、BOPP、NY、PET等非热塑性或高熔点薄膜为外层,以PP、PE为内层进行综合应用。常用的复合薄膜结构组成,用途也很多,在选择复合薄膜的同时,还要考虑到印刷性能,以便获得精美的商标图案。

真空镀铝转移纸是一种铝与纸复合的绿色环保包装材料,具有色泽光亮、金属感强、印刷品质亮丽高雅、环保、防伪、成本低等优点,它与铝箔复合纸和PET复合纸相比,具有许多不可比拟的特性,用途十分广泛。 1.真空镀铝转移纸的特性 生产工艺特性 真空镀铝转移纸的生产工艺具有以下特性: (1)采用转移法生产工艺,纸表面具有很强的金属质感。由于充分利用PET 膜平整度,使纸表面平整光亮,色泽均匀; (2)产品的印刷适应性广泛稳定,可用于凹印、胶印和UV 印刷; (3)可生产任意图案及文字的激光防伪金银(卡)纸; (4)可用100g/m2-450g/m2 的白卡铜版纸、灰底白板纸、牛卡纸等生产金银卡纸; (5)金银(卡)纸的铝层厚度仅0.02μm-0.04μm(200 埃-400 埃),符合国际环保要求,易于回收再造纸; (6)转移纸所用的基膜(PET)可反复多次使用,降低成本,节省资源; (7)工艺技术先进,能较好的保持原纸物理性能。 嗅视觉特性 真空镀铝转移纸的原辅材料无气味、无毒,符合食品卫生方面的要求;由于铝是喷镀在PET薄膜上,其后复合转移到纸上,故表面光洁度高,平滑度好,金属质感强,色泽鲜艳,外观亮丽,视觉感强。 环保特性 在复合材料中,其中一种材料成本大于95%以上时,即可划为单一材料。真空镀铝转移纸的铝层厚度很薄,仅为0.02μm-0.04μm(200埃-400 埃),被称为具有阻隔性能的单一材料纸板。该纸板废弃物易降解,在短时间即被氧化分解,对自然环境不产生污染影响。 防伪特性 激光全息转移纸整个表面带有全息防伪文字和图案,是采用标识防伪和安全防伪所无法比拟的。同时由于涉及科技领域多,工艺复杂,技术含量高,大大增加了仿冒的难度。一般情况下,很少有仿冒。 节能与再生特性 铝箔复合纸的铝箔厚度为6.5μm-7μm,而真空镀铝转移纸的铝层厚度仅为铝箔厚度的1/200,这样极大节约了铝资源,也就是节省了能源。 铝箔复合纸和PET复合纸无法回收再生使用,从减少原材料浪费来看,已成为上述产品长期发展的致命缺点。而真空镀铝转移纸易于循环再生使用,节省了资源和能源。

目前国内对塑料软包装的生产和应用还存在一定的误区。比如有些软包厂给客户生产的软包装出现选材不正确或复合材料组合不合理的现象,引起客户的投诉,并且客户可能从此都不信任这家软包厂的质量水平了。为了避免类似情况的出现,本文总结了食品塑料软包装生产时的五大应用误区,给大家以参考。

真空镀铝膜作为最常用的印刷薄膜之一,了解其基本性能,是软包厂员工的必备技能。

1、和铝箔相比大大减少了铝的用量,节省了能源和材料,降低了成本。
复合用铝箔厚度多为7~9μm,而镀铝薄膜的铝层厚度为0.04μm左右,其耗铝量约为铝箔的1/200,且生产速度可高达700m/min。

2、具有优良的耐折性和良好的韧性,很少出现针孔和裂口,无揉曲龟裂现象,对气体、水蒸气、气味、光线等的阻隔性提高。

3、具有极佳的金属光泽,光反射率可达97%;且可以通过涂料处理形成彩色膜,其装潢效果是铝箔所不及的。

4、可采用屏蔽或洗脱进行部分镀铝,以获得任意图案或透明窗口,能看到包装的内容物。

5、镀铝层导电性能好,能消除静电效应,尤其包装粉末状产品时,不会污染封口部分,保证了包装的密封性能。

6、对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。

1、聚乙烯薄膜不宜做植物油油炸的食品或含植物油的食品包装

PE塑料薄膜在实际流延或吹拉制作中,为了增强或互补薄膜的性能,高压聚乙烯、低压聚乙烯和线形聚乙烯常按比例混合使用。哪种物质占比例大,薄膜就用该物质命名。例如,牛奶包装薄膜含高压聚乙烯的成分多,就称为高压聚乙烯薄膜。酸奶、方便袋包装薄膜含低压聚乙烯的成分多,则称为低压聚乙烯塑料薄膜。

虽然PE保鲜薄膜的透气性能好,但是,PE薄膜接触植物油后,会迅速渗透、溶胀、变色,如包装含植物油的食品,不但会大大地缩短食品的保质期,而且长期接触植物油,PE薄膜内的萘会析出溶入植物油中,对人身体健康有害,所以PE薄膜不宜用来包装油炸食品和含有植物油的食品,也不宜包装含有油脂的瓜籽、干果籽、坚果籽等食品。

2、五层共挤以下的PE塑料薄膜不宜制作奶类包装

共挤PE塑料薄膜的包装,当前市场上流行的牛奶包装、奶制品包装、酱油、醋的包装等就是典型的共挤塑料薄膜的包装。透明的无印刷的真空或蒸煮包装袋,也是共挤塑料薄膜的包装。当前牛奶包装虽然采用了外白内黑的黑白共挤塑料薄膜,对保质期限有所延长。但如果使用的是三层共挤塑料薄膜,由于缺少阻隔层,因而很少能达到包装上所标注的保质期限。

加有EVOH阻隔层的五层共挤和涂敷PVA阻隔层的塑料薄膜,能延长保质期限可是造价高些。在只具备价格竞争的当今市场上,因此,有些企业用两层或三层共挤的黑白塑料薄膜和象征性涂有阻隔材料的PE薄膜来包装牛奶、奶制品和酱油、醋。那么掺有黑颜色母料的PE薄膜直接接触牛奶、奶制品和酱油、醋,那么惰性的炭黑颜料就会渗入。那么象征性地涂有阻隔材料的塑料薄膜,能应付得了检查化验,却起不到阻隔的作用,也保证不了内装物品的保质期限。

当前市场上许多的PE方便袋和连卷手撕内包装袋是加厚了,可是许多的袋子生产厂家为降低成本,添加了大量的填充料,袋子的透明度、开口性变差,强度变低、气味变大,袋子上虽然印制了环保和食品安全的标记和字样,可实际上既没采用降解材料,也没有使用环保油墨印刷,不但增加了制作成本,而且加大了溶剂残留,安全性也让人担忧。

3、塑料软包装中DAL真空镀铝薄膜不能替代Al金属铝箔

Al金属铝箔具有闪亮的金属光泽,无毒、无味,遮光性极好,反光率可达95%,高温和低温状态稳定,在73-371℃范围不涨缩变形;阻隔性好,阻气、阻氧、阻湿、保香,是高档包装极佳的中层基材薄膜;多用于药品的高档包装和泡罩包装,香烟的防潮保香纸,巧克力的高档包装,日化用品的防渗漏包装,方便面碗的封口盖膜,啤酒和香槟酒的封口商标,奶和奶制品、果汁的纸/铝/塑复合包装,食品和调味品的高档保香包装、熟肉、扒鸡、烤鸭等的蒸煮包装、集成电路板的防潮、防静电的包装等。

DAL真空镀铝薄膜是在真空状态下,用蒸镀的方法将99.99%以上的高纯铝镀附在BPET(双向拉伸聚酯)、BOPP、PVC、CPP、CPE的塑料薄膜上的产品。镀铝薄膜的阻气、阻氧主要依靠镀铝薄膜基材膜的本身,而不是镀铝层,镀铝层只起装饰作用。而BOPP、PVC、CPP、CPE等薄膜的阻隔性并不好,因此使用上述基材制作的真空镀铝薄膜不能做真空包装,只有将阻隔性能好的塑料薄膜复合或镀铝之后,才可以做真空包装。BPET(双向拉伸聚酯)真空镀铝薄膜只可以制作真空包装,但不可以做蒸煮包装。出于降低成本,而采用镀铝薄膜替代金属铝箔制作的包装,是错误的。

镀铝包装最大的特点,是具有优良的装饰性。所以在图案设计上要尽量镂空,这样才能让亮银和染色后的炫彩充分显示。选用了设计不合理的包装图案,如:铺满白墨或专色墨印刷的镀铝复合包装,因而会加大了油墨和溶剂的残留量、降低了塑料复合薄膜的复合牢固度、也不利于提高印刷的速度,反而又会增加包装的成本。不能确保包装内食品达到包装袋上所注明的保质期限。

此外,真空镀铝塑料薄膜虽然机械性能好、镀铝面平整光亮、不易产生针孔、装饰性强,有一定的阻气、避光、屏蔽的作用,可以互补压延铝箔强度低、易撕破、折迭时易断裂、容易产生针孔、不耐酸碱的缺点,但是真空镀铝塑料薄膜的铝层抗水性能差,遇湿会脱落,脱铝会造成复合包装袋的开层。此外,铝层太薄,也就是说镀50000m2的塑料薄膜只需要1 kg左右的高纯铝,其遮光和屏蔽性能远低于压延铝箔,所以镀铝薄膜在塑料复合包装的基材使用上不能替代压延铝箔。

4、PET薄膜不能代替PA薄膜作蒸煮包装

蒸煮包装的功能是通过蒸煮的高温将包装内的食品中的菌类杀死,而延长内装食品的保质期限;只有通过包装将高温传导到包装内的食品,才会将菌类杀死。PA薄膜水蒸汽透过率很高,金属铝箔是良好的导热体。而有着优异绝缘性能和良好阻气性的PET薄膜导热性并不佳,其水蒸汽透过率很低,可阻止部分或降低蒸煮温度的导入;此外,PET薄膜本身硬度、挺度高,空气不易抽尽,虽然有优良的阻隔性,但是却减弱了蒸煮杀菌的效果,故PET薄膜只宜做真空包装,不能制作蒸煮包装。

用PET薄膜替代PA薄膜制作蒸煮包装或增加复合PET薄膜的四层蒸煮包装,只能降低成本,但却没有PA/AL/CPP三层复合蒸煮包装的杀菌效果好、保质期长。

5、纸塑复合薄膜包装不一定环保

纸塑复合薄膜的包装是纸与塑料的复合包装,通常采用纸流延PE和PP的复合加工工艺复合而成。纸塑包装比塑料包装的透气性好,防水性和阻隔性差,因而常用于需要释放和吸湿物品的包装,如樟脑片的内包装、防潮剂等的包装。纸只有复合了塑料后才可热封制袋,但复合塑料后又不好回收或自然分解,此外,纸的制作原料是木材,大量使用也是一种自然资源的浪费。因此,一些人认为纸塑复合包装较塑料包装环保并不合理。而瓜籽、干果类食品用纸塑复合包装是否合理,也非常值得探讨。

关键词:软包装

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