调色和打样,了解凹印油墨配色原理

2019-11-05 21:22栏目:包装材料
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任何一个彩色均有色相、明度和饱和度三个特性表示。
因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。
尽管理论上说黑色是光线的完全吸收,但黑墨仍然具有光泽。
油墨是:“颜料与树脂连接料淹没而成的。
”颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油,对光线具有折射及反射作用。
因而我们能感觉黑墨印刷在基材上,仍然具有一定的光泽。
颜料常占油墨成份的8%—35%,它的用量大小决定着油墨的浓度,对油墨影响作用很大。
如:油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学药品的耐抗性等。
存油墨配色过程中,要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件决定所用油墨。
在选择油墨时,要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力等。
光泽——光泽既可以用仪器测量,亦可以凭肉眼判断。
通常在配色过程中,仅凭肉眼观察。
当然对于要求特殊的情况,就必须用仪器加以测量,有色谱仪等。
光泽实际上是油墨印刷样受光照射后,向同一个方向反射光线的能力大小程度。
其直接影响印刷外观,是一个非常重要的指标。
同时,在选择油墨时要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨,也应该考虑是否是用同种类型的油墨。
如果印刷油墨为里印或表印油墨,必须为同一种油墨调配,避免混合错误,造成不必要的损失。
色相——颜色的基本特征,由于质的区别,配色时,首先要考虑色相是否一致,其检测方法通常是通过刮样进行观察比较。

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①在平整的玻璃看色平台上,取标准样与调色样相距1—50px距离。

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1、调色前,最好使用同一厂家的油墨来调色,同时调色工必须要充分掌握好各色油墨的色相偏相。

②取刮样纸平铺玻璃看台,再取调色墨,用玻璃撵棒进行刮样并对比得出结果。

在油墨配色过程中,要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨。
在选择油墨时,要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。

印刷前的控制为使印刷过程顺利进行,在正式印刷前必须对制版、调色、打样等工作进行有效控制。
具体的要求和方法如下文。

2、如果使用到剩余油墨,一定要先搞清楚油墨的色相,查看油墨的标识卡是否准确,最好能够用刮墨棒进行刮样观察对比,然后再进行添加。
添加前要做好重量的称重,便记录下数据.

调色样结果对比设计到两个重要因素:

光泽既可以用仪器测量,亦可以凭肉眼判断,通常在配色过程中仅凭肉眼观察。
光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后向同一个方向反射光线的能力大小的程度。
其直接影响印刷品外观,是一个非常重要的指标。
同时,在选择油墨时,要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨,避免混合错误。

为了套印的需要,细小的线条、文字不能采用多色套印,套色的图案上不能有细小的反白字,更不应该在套色图案上留空,套上其他细小文字,对人像等要求套印较严的版,黑、蓝、红、黄版中间尽量不隔其它色版。
为了印刷的需要,条形码应安排使线条方向与版筒圆周方向一致。
颜色应保证方向,如果有条件的话,大实地底色与层次图案版最好分开制版,大实地底色尽量采用专版。
挂网版必须充分考虑80%和5%这两个颜色跳跃区,渐变挂网时网点极限应在10%以上。

3、在调专色墨和人物的深浅时,也可以通过计量法、刮墨棒的方式进行调色。
刮墨色样时一定要均匀,且要托白底,这样有助于与标准样进行对比。
当色相接近标准样90%以上时,做好粘度调整,就可以进行打样了。

①遮盖力——油墨遮盖其底色的程度,遮盖力越好则其透明度越差。
透明度高低影响着油墨套色的效率,及受印刷基材影响的程度。
一般深色油墨遮盖力较浅色的强。
诸如蓝色较浅黄的好,而油墨遮盖力好坏,又与油墨本身因素有密切的关系。
如粗细度因素,常况下白墨的遮盖力好坏与钛白粉颗粒粗细有关,颗粒粗遮盖力不好,印刷易结块;颗粒细,遮盖力好,表面均匀,光滑细腻。
白色油墨一般要求直径不大于15μm,其它颜色油墨则不可以超过12μm。

色相是颜色的基本特征,用于质的区别。
配色时,首先要考虑色相是否一致,其检测方法通常是通过刮样纸刮色或者进行模拟印刷,凭人的眼睛对标准样和试样进行观察比较。

油墨的调配主要包括两个方面:一方面指对油墨印刷适应性的调节,如油墨的粘度、浓度,原则是调整油墨粘度用稀释剂溶剂调节,在印刷前根据版辊和机台情况确定好油墨粘度,在印刷过程中根据溶剂挥发情况经常添加溶剂,尽量保证油墨粘度不变;油墨要冲淡时,必须用冲淡剂。

4、调色过程中一定要注意数据的准确性,电子称的精确性对后续的工艺数据参数总结很重要。

②着色力——表示油墨浓度高低的一种方法。
其测定是以一定量的色油墨,再加入一定倍数量的标准白油墨,混合再与标准样比较,着色力强弱反映该墨混合色程度。
通过颜色鉴定可以比较,油墨试样与标准样的光泽、色相、遮盖力三方面的差异。
具体方法如下:在固定纸左上角,放标准油墨,右上角放配色油墨。
用刮刀在与刮色纸近乎垂直的角度,轻用力展平需要对比的标准和配色油墨,待油墨表面干燥后.在一定光源下,判断两者之问光泽的差异,并观察整个颜色外观。
通常黑色及彩色油墨采用白色刮色纸,而白墨则采用黑刮色纸观察色样时,最好在白天室内间接光源下进行比较,不宜被阳光直射。
晚上观察时推荐使用:“色泽价荧光灯管和色温度5000±200°K,也可使用自制混合光源。
2支蓝荧光灯管、3支6500K400W日光灯管、6支100W钨丝灯将其固定在专用罩内即可,主要便于观察色样。

遮盖力是油墨遮盖其底色的程度。
遮盖力越好则其透明度越差,透明度高低影响着油墨套色的效率及受印刷基材影响的程度。

油墨调配的另一方面是指油墨颜色的调配。
在这方面需要注意以下几点:观察颜色的光源尽量采用标准光源,如果没有标准光源,需在有阳光的北窗方向为好。
配制专色时,应选用原色油墨进行调配,这样的油墨墨色的明度和饱和度都能够保证。
用尽可能少的油墨色数进行配色,色数越多,配色误差越大,重新配色的难度就越大。
打样,一套印版在投印时,必须确认一个标准样张。
有些厂家拿制版厂的打样稿作为标准样,最后印刷交货时就无法对样,所以在印刷前必须采用印刷机打样,由客户或有关人员确认后作为标准样。

5、最好能够按订单量的大小来统一进行配墨,最好能够一次性的完成配色工作,避免多次配色造成的色相偏差。
这样做还有一个好处,可以有效减少色差与剩余油墨的出现。

①仔细观察色样,特别注意观察被印基材,从基材粗糙与光滑反射程度选择油墨。
例如:油墨印刷在光滑反光极强的铝板或易拉罐上,选择透明性高的油墨,将有助于大大增强油墨的金属光泽;

着色力是表示油墨浓度高低的一种方法。
其测定是以一定量的油墨再加入一定数量的标准白油墨冲淡混合后,再进行与标准样比较的方法。
差色力强弱反映该墨混色程度,影响着印刷墨膜厚度。

标准样的印刷应该在正常的印刷工艺条件下进行,所以打样时应注意以下几点:选定最基本的印刷工艺条件。
油墨粘度尽量选择低一点。
原色油墨要加入,尽量少用已多次使用的已受污染的油墨进行打样。
禁止在打样时为了过分追求效果而做的一切非规范操作,如提高浓度、粘度来增加色相,调整压力、刮刀来提高油墨的转移率等。
油墨必须搅拌均匀后才能使用,特别是专色油墨。
自己调配的专色油墨必须刮样准确记录留档,为以后调配作参考。
打样时尽量达到正常印刷的速度。
如果条件允许,在确认了样本的基本颜色后,先印刷一定数量的产品,然后取样确认为标准样,作为档案资料密封保存。
标准样确认后,应裁取其相连的2~3mm作为等效标准样,在无热源、无紫外线的地方妥善保存,以后每次印刷时裁取部分作为印刷对样使用。

6、在核对颜色时,有时颜色即使在普通光照下看上去相同,但在另外一种光源下看上去却不一致,因此应选用标准的光源进行观色或比色。

②选择配色所需的油墨时,尽可能避免混合过多油墨。
尽量使用接近于标准色,及由单一颜料制成的油墨。
配色使用色沫过多,离标准色越远,则亮度越差。
混合出来的颜色哑光程度越高,不可能借配色来调制原色。
所以说配色时能用两种混配,就不用三种,越少越好。

通过颜色鉴定刮色纸做刮色试验,可以比较油墨试样与标准样在光泽、色相、遮盖力三个方面的差异。
具体方法:在鉴定纸左上角放标准油墨,右上角放配色油墨,两者之间大约相距一厘米左右,用刮刀在与刮色纸近乎垂直的角度用力展平薄敷部分和以倾斜角度轻力快速展开厚敷部分。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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③要特别注意油墨着色力。
如果所选用油墨浓度不够高,无论怎样拼配,也无法达到标准颜色浓度。

待油墨表面干燥后,可以薄敷部分观察油墨色相,在黑带部分鉴定油墨遮盖力、透明度,在厚敷部分判断两者之间光泽的差别并观察整个颜色外观。
通常黑色及彩色油墨采用白刮色纸,而白墨则采用黑刮色纸。

文章转自

文章转自

④需要加入白黑墨时,应特别注意所加入的分量及称量的准确性。
在所有油墨中,白墨的遮盖力特强。
加入过多,不但会冲淡颜色,同时也会阻止底材反光程度。
不过对于印刷凹凸不平基材如尼龙布、纸板,为了保证印品外观,最好印刷一层作为底色的白色。
由于黑墨的着色力特强,稍不慎加入过多就需要加入相当多其它色墨来调整颜色造成浪费,因此需特别注意。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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⑤制作淡色油墨时,应从墨膜透光程度判断,其应加入多少白墨或者调油墨进行调色。
绝对不允许把溶剂用于淡颜色。
溶剂加入过多,不但会影响印刷性能,而且会破坏油墨结构,造成颜料与树脂油分离。
出现沉淀或者大大地降低油墨的光泽及亮度。

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江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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