生产中有哪几个因素,色泽灰暗

2019-11-05 21:22栏目:包装材料
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塑料薄膜印刷金银墨时,很容易发生金银墨脱落和色泽灰暗的情况,是什么原因造成的呢?

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印刷时油墨在承印物上的附着牢度是否理想,关系到印刷品的质量水平。
在印刷时检测油墨的附着牢度就非常必要。
据了解,检验油墨附着牢度有五种试验方法,简单易懂。

塑料薄膜凹版印金、印银墨层容易脱落,用手轻轻一揉便与薄膜分离,这是印刷中的常见故障之一,分析原因,主要有以下几点:

油墨的附着力一般受四个因素的影响,包括油墨成分、承印材料的表面能、印刷车间温湿度和墨层厚度。

用拇指的指甲施加中等压力,在印完并已干燥在薄膜上的墨层处反复刮多次,如果墨层出现刮痕或油墨脱落则说明油墨的附着不理想。

生产中有哪几个因素,色泽灰暗。1、承印基材的表面张力小,塑料凹印金墨、银墨和其他塑料油墨一样,是依靠氧化结膜来干燥的,对承印基材的表面张力有严格的要求,表面张力值必须达标。
塑料薄膜防止时间过长,表面张力值会有所下降,影响油墨的附着性,所以在印金印银时有必要先对承印基材进行电晕处理,使金、银墨与承印基材能产生良好的吸附,这对塑料薄膜印金、印银墨层附着牢度低,容易脱落是有帮助的。

一般情况下,影响油墨附着性的主要因素是油墨在制作过程中所使用的树脂不具备对承印物最佳的润湿性能。
所以,用这类树脂生产出的油墨,其附着性是较差的。

使用黏胶带均匀粘到印刷样品上,并用手指在胶带的背面压一遍使之粘牢,然后用手抓住胶带的两端以中等速度拉起,观察油墨被胶带粘起的情况。
只要胶带上有油墨就表明油墨在该种承印材料上的附着性不好。

2、印金、印银,薄膜脱落分离与金、银自身的颗粒粗细密切相关,颗粒粗,传递性差,就容易发生墨膜脱落现象,一般来说,金粉颗粒的厚度为0.12~1.75μm,直径为50~1000μm,遮盖力极强,平均用量为10g/㎡左右。
衡量金粉、银粉颗粒粗细的单位称之“目”,目数越高,金粉越细,越有利于传递,反之目数越低,颗粒越粗,油墨黏度越少,附着性越差,也不易于传递。
但这并不意味着一定要用极细的金粉、银粉。
过细的金、银墨中加入一定量的调金油或调银油,目的是改善油墨的黏度。
使其与基材薄膜产生良好的黏着性。

为保证一定的附着牢度,印刷前必须对承印物进行表面处理,使其表面能达到0.038N/m以上。

将两张印样的印刷面相对叠放在一起,施加2~4磅的压力反复摩擦,有擦痕或油墨脱落则表明油墨附着性差。

3、印金、印银墨时薄膜容易脱落,附着牢度不好还与印刷车间的温湿度和印刷机速有关。
一般情况下,车间温度宜控制在22~25℃,相对湿度控制在60%~70%为宜。
印刷机速过快,环境湿度过大,烘干温度偏低,都有可能造成金、银墨层附着牢度差、容易脱落。
而且,机速过快对溶剂挥发还会造成一定的影响,甚至引起反粘,严重时,第一单元的印金图案还没进入第二单元就被牵引辊粘掉了。

3、印刷车间的相对湿度和温度

方法与上述耐干摩擦性试验类似,只是在两张印样中间需加一点水。

1、金粉、银粉自身发生化学反应,上文谈到,金粉、银粉化学性质极不稳定,容易发生氧化,使印刷墨层的光泽变暗,为解决此问题,在印金时,常在金墨中添加一些透明黄或透明金黄加以改善,透明黄:透明金黄:金粉的混合比例一般是2.5:0.5:1或3:1:1,效果都是不错的。

对油墨附着性的影响。
经长期观察实验,可以认为随环境相对湿度的上升,附着性刚开始时有上升的趋势,但随着湿度继续升高,附着性又开始下降。
这说明适合印刷的相对湿度有一临界值,温度在凹版印刷中是较为重要的条件,既对干燥有影响,又对承印材料张力有影响。
温度设定过高,不但影响纵向套印精度,还会因油墨在承印物上干燥过“快”而导致附着性下降。

在印样上滴一滴或数滴碱性洗涤剂,15秒后用纸巾或干净的软布或干净的软布将其吸干净,然后用中等压力擦拭,印刷的图文部分如有任何变化则表明油墨的附着性不好。

2、油墨过淡,溶剂过多,使得金、银墨流平性变差,黏度降低,附着性受到破坏,光泽灰暗。
解决方法则是适当提高金、银墨浓度,减少溶剂用量,使油墨流平性得以改善,在增加油墨浓度时,应沿着油墨的倒入走向将油墨搅拌均匀。

适合印刷的环境温度应控制在30℃以下。
干燥温度由于承印材料、墨层厚度、印刷速度等因素的影响,不尽相同,总的原则是不宜设定过高。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

3、因伴随上的网穴太浅,达不到要求,将时金、银墨着墨量减少,墨层光泽不理想,解决方法是与制版研制配合,适当增加网穴深度,并打样进行比较。
当然,并不是网穴越深越好,如果网穴太浅印品上的图案往往出现灰蒙泛白等现象。

墨层厚度对油墨附着性的影响,为搞清二者的关系,油墨附着性随着墨层厚度的增加有下降的趋势。

文章转自

4、静电积累。
塑料薄膜上积累静电会引起金、银墨层光泽度下降。
解决方法是对塑料薄膜进行抗静电处理。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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5、刮刀压力的影响。
刮刀压力的大小,适中与否也直接影响上墨量和光泽度。
刮刀压力太大,角度太高,印品色案上金光就不够理想,只要减少刮刀的压力,角度减少即可解决,常况下刮刀角夹度在35°为宜。
压力太小,将刮不干净使产品报废引发质量事故,这一点需注意。

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公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
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